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QSB Plus(通用)质量系统基础 培训大纲

发布时间:2020-09-04 14:48:45

讲师:讲师团天数:2天费用:元/人关注:2580

日程安排:

课程大纲:

QSB Plus(通用)质量系统基础培训

课程目标:
质量体系基础(QSB)包含旨在改进产品质量的13条策略。质量体系基础的成功实施可以提高利润、降低低劣质量的成本、并增加商业机会。2000年创立的质量体系基础是GM支持与开发的培训计划。
    本课程了解通用汽车的生产体系和要求;了解*汽车制造企业和供应商的管理和运行模式;供应商对理论学习的需求;供应商的持续改进的需求;供应商现状及问题和差距;供应商和客户的双重受益。 
    帮助学员理解、提升QSB理念与重要性,理解QSB理念与ISO/TS16949等质量管理体系之关系,掌握QSB的实际推行方法及技巧,提升在实际工作中的操作能力,分享QSB推行过程中成功与失败案例。

课程收益:
质量体系基础(QSB)是通用汽车对供应商的综合质量要求,对供应商的提供包含旨在改进产品质量的策略和工具的培训,包括:快速响应、不合格产品的控制、标准化操作、标准化培训、风险(RPN)降低 、防错检验、分层审核等。质量体系基础的成功实施可以提高利润、降低低劣质量的成本、并增加商业机会。质量体系基础是GM支持与开发的培训计划,成为北美受控发货(CS2)任务的退出策略。

培训对象:
供应商制造、质量控制负责人、通用汽车工程师、主要管理人员、生产车间的管理人员、班组长。

课程大纲:
0. QSB质量系统基础概述
--QSB 的起源
--QSB的发展和现状
--QSB要求实施原因
--利润--成本等式
--*质量标准
--QSB实施关键点
--有效的组织

一、快速反应程序(Fast Response Process)
--快速反应介绍 
--快速反应程序准备 
--快速反应程序会议准备 
--快速反应程序跟踪 
--经验教训总结
--问题解决实践
--七颗钻石法
--8-D报告

二、不合格产品控制
--停止灯控制 
--隔离区 
--遏制表单 

三、验证岗位+防错验证 
--为什么需要验证岗位?
--哪些区域应该设立验证岗位?
--如何设立验证岗位?
--验证岗位工作内容
--为什么要防错验证
--防错验证定义 
--防错验证的要求
--防错验证流程 
--防错验证检查表
--防错验证结果

四、标准化操作
--现场管理三大敌人--超负荷、不均衡、7大浪费
--工作区域标准化-七种浪费
--5S现场管理
--标准化作业指导书
--标准化操作的实施
--标准化作业要素点
--标准化操作文件结构图
--工作要素表
--标准化操作优点 
--操作员作业指导书
--标准化表单 
--标准化操作列表 

五、培训
--标准化的操作员培训的重要性
--操作工培训四步法
--培训记录 
--培训要求 
--培训灵活单 

六、过程分层审核
--为什么做分层审核
--分层审核定义
--分层审核的要求
--分层审核检查清单 
--分层审核的频率
--分层审核结构 
--分层审核的整改

七、风险降低
--为什么实施风险降低
--降低质量风险定义
--主动降低风险要求
--PRN降低跟踪表
--被动风险降低
--*失效清单
--实效模式分析 (FMEA) 
--风险(RPN)降低跟踪 
--现场风险管理 

八、异物控制
--异物控制的目的
--异物的定义
--异物控制的要求
--异物控制小组重点关注方面

九、供应链管理
--供应链管理目的
--供应链管理要求
--供应链质量期望

十、变更管理
--变更的目的
--变更的范围
--变更的职责
--变更的流程
--变更状态跟踪
--工程变更请求表
--试生产流程
--临时替代流程

十一、设备维护 :从被动走向主动
--管理对象与范围
--基本定义:预防性/预测性维护、监控维护、故障性维护、维护计划、
--维护管理核心流程
--备品备件管理
--客户工装管理
--L1级(使用者)维护管理
--维护标准化作业指导书及培训
--维护成本管理
--逐级上报与快速反应
--经验总结
--维护管理KPI简介:OEE、TEEP、MTBF、MTTR、纠正/预防维护比率、故障率、备件平均库存周转率、维护计划达成率等

十二、生产和物料流管理:确保正确时间与地点使用正确数量的材料
--管理对象与范围
--基本定义:销售运营计划、主生产计划、生产排程计划、采购计划、工装增补计划等
--制造管理核心流程与范围、要点:全部客户要求、长期战略与规划、销售运营计划、销售预测、订单接收与评审、主生产计划等等
--内部材料流管理流程与范围、要点
--瓶颈/制约因素管理五步法
--安全库存管理
--包装管理
--搬运管理
--贮存与库存管理
--周转箱(满箱、空箱、零头箱)管理
--特殊材料管理
--逐级上报与快速反应
-- 经验总结
--制造与材料流管理KPI简介:生产计划达成率、库存周转率、周转箱周转率、库存差异率、库存成本率等、OEE、调机/开机时间比率

十三、外部物流:零件标签正确吗?
--管理对象与范围
--基本定义:
--收料管理核心流程与要点
--发运管理核心流程与要点
--采购计划
--物流协议
--关键供方定义域其物流管理
--逐级上报与快速反应
--经验总结
--外部物流管理KPI简介:超额运费、物流货车满载率、交付符合率、交付准时率、超额运费/运输成本比率

QSB Plus(通用)质量系统基础培训

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