课程大纲：

8D问题分析课

培训对象
生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等

课程大纲
第一模块：概述
质量管理的发展过程
质量的含义
8D的含义

第二模块：基本统计
偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差
总体与样本
数据类型：连续数据和逻辑数据
逻辑数据的衡量指标（DPU、DPO）
连续数据的衡量指标（中心偏移和离散趋势)
正态分布与正态检验

第三模块：D1-小组组建
寻找恰当的团队成员—SIPOC  
设定团队成员职责及活动方式
练习与点评

第四模块：D2-问题描述
问题的选择（Pareto图、CT矩阵）
描述问题的方法（五个方面）
工具：趋势图
课堂练习与点评

第五模块：D3-临时措施
采取临时措施的意义
临时措施的具体方法

第六模块：D4-根本原因分析
判定标准确定吗？ 
—确定衡量指标
—绩效标准 （可操作性定义、目标&规范、缺陷）
测量系统满足要求吗？-MSA 
—测量系统的目的及其组成
—计量型数据的测量系统分析的路径
—计量型数据的测量系统分析
过程稳定吗？—直方图、趋势图、箱线图
寻找所有潜在的X—头脑风暴、鱼骨图 、SIPOC 
筛选重要的X 
—缺陷分类及筛选（Pareto图）
—可控、不可控分类
—要素、参数分类
—要素类重要X的筛选：分层法、多变量图
—参数类重要X的筛选：全因子实验
课堂练习与点评

第七模块：D5-制定*改进计划
关键要素的改进计划
运行参数的改进计划
课堂练习与点评

第八模块：D6-效果验证
试运行的目的
效果验证的方法—直方图、趋势图等

第九模块：D7-防止再发生
过程控制系统的含义
过程控制系统的组成
培训与实施 收集数据，进行过程监控
课堂练习与点评

第十模块：D8-祝贺

第十一模块：案例分析与项目分享

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