课程大纲：

生产计划制订与跟单技巧

课程收获
企业收益：
1、优化生产计划，提高生产效率，提升资源的利用率；
2、提升员工的跟单管控技巧和沟通技巧，保证订单按时完成；
2、为企业培养专业的生产计划人才，以应对需求多变的市场环境。
岗位收益：
1、掌握有效执行生产计划的方法，提升产能；
2、学会协调各个角色，掌握建立基准预测的相关技巧与方法；
3、梳理库存结构，制定库存计划，设定合理的安全库存量；
4、分享行业案例，借鉴行业标杆的优秀经验，缩短自身的管理不足。

课程特色
1、案例教学：课程采用企业自己的案例与其他企业案例相结合，让学员在鲜活的案例分析与研讨中，快速上手；
2、实用性强：讲师传授全部实用工具，确保学员通过实际操作，现场学会计划工具的运用；
3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验，了解各类学员的实际问题，可根据学员的工作问题提供落地方案。
课程对象：生产计划员、采购员、跟单员及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。

课程大纲
一、背景&诊断篇：VUCA年代，供应链管理所面面临的挑战
1、近几年的行业业态（需求多变、缺货、库存积压）
2、传统的营销和销售模式失灵了，精准的个性化营销和销售成为主流
3、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
4、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、实操篇：生产计划模式
1、不同企业的生产计划模式
2、大批量型生产计划模式
3、小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、生产模式与生产计划的关系
6、小批量多品种生产方式的特点和难点、管理对策

三、实操篇：有效制订生产计划
1、主生产计划与物料计划
观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS
MPS的基本逻辑、MRP的基本逻辑
不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何编制一份有效的MRP
2、产能计算的具体方法和适用性
编制产能计划时要注意哪些关键因素、车间排程技术
案例分析：某公司的车间排产计划
确定订单优先级的方法有哪些？
如何应对插单和紧急订单
分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境

四、实操篇：生产进度异常的原因分析
1、生产进度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
3、案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
4、看板管理是小批量多品种生产的必备武器
5、大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
6、瓶颈管理
7、瓶颈对生产计划的影响

五、实操篇：物料计划--跟单实操
1、库存结构梳理&库存计划制定
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

六、沟通篇：敢于表达、敞开心扉、坚持立场
1、敢于表达 
表述愿望，提出/拒绝请求
设定边界
关注非语言行为
2、敞开心扉
与他人建立联系: 积极倾听
用合适的方式影响他人
3、坚持立场
如何达成双赢的解决方案
个人行动计划

专家简介
原西门子亚太区供应链专家  高上
实战经验
14年制造业供应链管理实践经验，主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目，擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等项目，曾带领团队，获得集团全球*实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）。曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过供需链流程拆解、库存结构分析优化，为某汽车制动系统零部件供应商，半年内降低两千万元库存。
专业背景
*M供应链库存与生产管理师
授课特点
实战案例丰富，方法模板实用，针对性强，系统教学，善于与学员互动。
主讲课程
生产计划制订跟单管控及沟通技巧；VUCA时代下—如何通过数据，提升供应链运营能力；从零起步—供应链管理理论&实操基础课；啤酒游戏—供应链沙盘模拟等。
服务客户
西门子、艾默生、特步(中国)、吉利汽车、东风本田、日立电梯、极飞科技、绝味鸭脖、西贝餐饮……

生产计划制订与跟单技巧