课程大纲：
生产管理类培训
【本课程的展开背景】
1、 许多企业已经导入了5S，TPM，精益改善……，为何现场还是一团糟？需要天天救火？
2、 企业也在持续改进，为何成本仍然不能令人满意？为何品质，交期为何还是保障不了？
3、 为何推进精益管理那么烦？为何有很多想法推行不下去？如何建立精益长效机制？系统化成功推进精益管理的技巧在哪里？
4、 企业准备导入实施精益管理，但如何推进？是不是一直在犹豫到底要不要大张旗鼓的展开？
【本课程的参与收益】
1、 两位实践顾问讲师为您分享精益管理的成功实施的落地实施方法，以及如何将精益做到促进效益提升；让您掌握系统化推进精益管理的方法：如何培育精益人才，如何建立持续改善机制，如何合理规划进程，如何促进全员参与等；
2、 两位实践顾问讲师用大量案例为您分享优秀企业在精益生产、精益管理变革方面的成功实施的经验；让您了解其他企业的实践性做法，让您开拓思路，学习实际应用经验；
3、 两位实践顾问讲师为您分享如何合理的运用精益工具，5S，TPM，OPL，班组改善，课题改善… 这些工具的应用时机与应用技巧，让您能够把工具系统应用到推进过程中；
4、 我们为您单独设置交流机会，两位实践顾问讲师为您企业单独把脉，为您企业的管理提升、效益倍增提供建议与思路，为您精益变革的推进提供方式与方法。
【本课程时间】
1、第一天：9：00-12：00 14：00-17：00
第二天：9：00-12：00 14：00-17：00
【本课程的日程安排】
授课老师：邢子栋
第一天 上午
第一部分 、精益管理实践层面的认知
1、 实践层面的精益管理深层次认知
2、 固定成本与隐性成本如何吞噬企业利润
3、 认识精益管理的灵魂：持续改善文化建设
4、 精益有没有*推进时机
5、 坚持循序渐进和持续推进的原则
6、 破解优秀企业的精益基因
7、 案例：精益管理的成功实践，精益到底是什么
第一天 下午
第二部分 、还原本质，走出精益认识误区
1、 5S管理是表面工程？是素养？还是什么？《案例》
2、 自主改善真的能自主吗？如何走向自主改善《某企业案例》
3、 精益改善应该关注什么？从哪里开始改善的旅程？《案例》
4、 5S，TPM，VSM等技法，哪些精益工具最好用？《实践案例》
5、 各种精益工具的实践应用技巧，如何用好工具组合拳《案例》
6、 你的改善有用吗？如何将改善反映到财务指标？《某企业案例》
7、 实践角度深化精益工具（节拍/标准化/VSM/流动/拉动等）
8、 案例：大量图片及精益企业案例
授课老师：郑中峰
第二天 上午
第三部分 、精益落地实践，看得远/认得清
1、 精益管理的思考方式、思维方法与实施关注点《案例分享》
2、 精益推进者的四个思维倾向误区《案例分享》
3、 成功实践精益管理落地，精益推进者的*《案例分享》
4、 选对人：找到一个精益教父，找到一个精益教练《案例分享》
5、 选对人：如何找到一群人，构建一个组织？《案例分享》
6、 选对人：如何培育一大群人，形成精益专家团队？《案例分享》
7、 培育人：如何构建一个必须参与的精益人才机制？
8、 实践案例分享：某企业的精益带级训练制度
第二天 下午
第四部分 、精益落地实践，做对事/走对路
1、 做对事：寻找到牵引改善的灯塔，改善对应利润《案例分析》
2、 做对事：构建全员参与的企业环境-持续改善机制《案例分享》
3， 做对事：构建全缘参与的企业环境-改善认可机制《案例分享》
4、 员工、基层、中层、高层，各层面应该如何改善？《丰富案例》
5、 改善提案/小组活动/课题/目标方针如何有机运营？《丰富案例》
6、 走对路：从战略部署到精益落地，精益之路如何设计？《案例》
7、 走对路：开始你的旅程，三板斧的真章在哪里？《案例分析》
8、 案例：某企业连续三年精益推进视频分享
9、 答疑互动、案例分享、互动
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