课程大纲：
成本精算与关键节点控制
如果您是以下人群，请务必学习本课程：
1、产品售价下降，成本却无法同步下降的公司经营者
2、客户来单，却因为成本不清而犹豫再三，不知能否接单的市场人员
3、非常努力工作，却没有提高公司整体业绩的生产管理人员
4、即使满足交期，却无法涨工资的采购人员
5、即使保证了设备正常运行，却经常因备品备件超支而饱受责难的维修人员
6、即使设计出了高性能产品，却无法被公司接受的设计人员
通过本课程，您可以掌握以下主要技能
1、 产品别成本精算方法
2、 标准成本的预算与执行
3、 通过IE技术降低人工成本的方法
4、 通过精益技术降低物流成本的方法
5、 通过VA/VE价值工程从研发角度控制成本的方法
6、 通过TQM降低质量成本的方法
7、 通过经营会计降低管理费用的方法
课程模块
第一篇 企业成本构成与产品原价精算
第一讲 价格精算决定能否接单
1、什么样的价格接单才能赚钱？
2、什么样的价格接单不赚钱，但至少能养人？
3、什么样的价格*不能接单？
4、 企业成本构成
第二讲 产品价格精算方法
1、测算标准工时
2、 核算工时费率
3、 分解经营费用
4、 统计人工成本
5、 统计材料成本
6、 计算产品价格
第二篇 企业成本关键节点控制
第三讲 成本控制的八个关键节点
1、 项目预算（明确功能、价格、保底产量、明确标准成本）
2、产品研发（VA/VE价值工程、确定材料成本、人工成本、设备成本）
3、 试产评估（对材料、人工成本进行修订）
4、 投产准备（设备、厂房等固定费用）
5、 原料采购（控制物料成本）
6、 量产运营（控制人员、物料、辅料成本）
7、 销售接单（价格精算）
8、 项目结清（人、机、料去向安排）
第四讲 项目预算阶段关键工具：标准成本
1、项目预算与成本倒逼机制
2、 标准成本的构成
3、 预算与执行制度
4、 模拟公司制度
第五讲 产品研发阶段关键工具：VA/VE价值工程
1、半成品、成品库存构成与分析
2、生产计划与物料配送解决方案
第六讲 试产阶段关键工具：评价项目一览表
1、质量成本的构成与分析
2、客户美誉度损失分析：QC解决方案
3、返工报废损失分析：QA解决方案
第七讲 产能规划阶段关键工具:TOC突破产能瓶颈五步法
1、 计算产能负荷率
2、改善瓶颈
3、 非瓶颈支援瓶颈
4、 追加投资突破瓶颈
5、 循环往复
第八讲 采购阶段关键工具：SCM供应链管理
1、四类产品的成本控制方向
2、采购成本改善
3、库存成本改善
第九讲 人工成本的关键工具：IE工业工程
1、人工成本的构成与分析
2、 效率倍增降低工资占比
第十讲 如何有效推行成本控制活动
1、如何建立以成本统计与绩效考核制度
2、如何建立成本中心
3、如何进行成本分解
4、 如何决策改善方案能否实施
成本精算与关键节点控制
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