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仓储物流管理六把利剑

讲师:李剑波天数:2天费用:元/人关注:2554

日程安排:

课程大纲:

仓储物流管理利剑课程

课程背景:
企业中各种库存很多,库存就意味高成本!企业物流规划不善,会导致很多搬运作业,搬运作业就是一种浪费活动,如何降低企业各种库存?如何杜绝不需要的搬运作业?本课程就是告诉学员如何正确规划物流?如何正确控制各种库存?如何管理库存物品的技巧与方法,从而降低仓储物流成本,挖掘潜在浪费的仓储物流成本,给企业带来利润。

课程收益:
让企业了解仓储物流是供应链的核心环节;仓储物流能保证精益生产的需求,可以为企业创造利润;
帮助客户掌握仓储物流规划的技巧与方法,从源头减少浪费产生;
帮助企业掌握仓储的日常管理要点,确保质量,数量,账物一致;
帮助企业加速物品流转速度,减少库存成本;
确保企业掌握经济订货与安全库存设置,较少呆滞以及缺货成本产生;
掌握改善步骤以及绩效考核方法与标准,促进改善管理,提升业绩。

课程目标:
颠覆认知:根本转变员工对仓储物流与库存管理的认知
达成共识:帮助员工达成仓储物流与库存管理行动共识
掌握技术:让学员快速掌握实战仓储物流与库存管理技术工具
找准问题:帮助学员找准仓储物流与库存管理的实战难题
解决难题:运用工具现场演练解决仓储物流与库存实战的难题
效益转换:实战工具快速实现公司的仓储物流与库存管理突破

课程对象:仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等中层,基层管理人员

课程大纲
模块一:供应链管理与仓储物流规划
第一把剑:合作才能多赢卓越供应链与仓储物流
一、供应链管理与仓储物流
1、微利时代市场特征
2、何谓有效供应链管理?
3、供应链管理目标
4、供应链管理关键点
案例:苹果公司成功案例分析
主要解决:各自为政,缺乏合作共赢理念不能进入卓越供应链的问题
二、精益生产与仓储物流
1、库存掩盖了问题
2、时代需要精益生产
3、三种生产方式比较
4、精益生产工具与方法
案例:丰田成功之路
主要解决:迎合时代需求,如何减少生产运营过程中的浪费成本
三、风险与仓储物流
1、风险危害
2、风险思维
3、国际标准中风险要求
4、应对风险的思路与措施
案例:疫情爆发
主要解决:缺乏风险思维与理念导致各种问题多发,纠正代价居高不下的问题
四、仓储价值与任务
1、仓储管理运作内容
2、仓储管理职能
3、如何提升仓储管理价值?
4、仓储物流任务
5、国际标准中的仓储物流管理要求
团队案例分析+小组发表与点评:农业银行大量现金丢失案例
主要解决问题与成果输出:不明确仓储物流的主要职能,不明确如何提升仓储物流管理价值的要点

第二把剑:布局决定结局--仓储物流规划管理
一、仓储物流要求与内容
1、现代物流系统
2、国际标准中对仓储物流要求
3、仓储物流管理基本内容
4、厂内与厂外仓储物流管理
案例:国外标杆仓储物流数据解析
主要解决:不了解仓储物流是一个值得挖掘的金矿,挖掘金矿从从策划开始
二、仓储物流规划
1、仓储物流规划对象
2、仓储物流规划考虑因素
3、如何确定仓储空间?
4、如何确定仓储平台?
5、物流线路规划
案例:京东物流分析
主要解决:仓储物流规划不系统,不科学带来的先天性仓储物流问题,从而浪费从策划开始的问题
三、仓储物流规划原则与基础
1、流程再规划原则
2、仓储物流规划管理基础
3、如何选择储区位置?
4、仓储物流管理地位与职能策划
团队案例分析+小组发表与点评:海尔仓库规划分析
主要解决问题与成果输出:仓储中储存区域不科学,拣选浪费很多时间以及浪费很多空间的问题

模块二:仓储物流日常管理与流转
第三把剑:如何金屋藏娇--仓储日常运作管理
一、仓储基础与作业管理
1、仓库管理基础要求
2、如何确保“帐、卡、物一致”?
3、仓库应看到什么?
4、仓储管理什么?
5、仓储作业管理
案例:一个品牌企业的客户投诉
主要解决:仓库中标识不全,帐卡物不一致,仓储作业不清楚的问题
二、储存防护管理
1、储存保管目标
2、物料堆放方法与物料堆放原则
3、产品防护基本要求
4、影响储存质量因素
案例:天津爆炸
主要解决:仓储存放,保管的质量,安全等隐患多发问题
三、呆滞品管理
1、呆废料带来问题?
2、呆废料处理作用
3、呆废料处理途径
4、呆废料处理措施与方法
团队案例分析+小组发表与点评:中国企业呆滞品数据分析
主要解决问题与成果输出:呆滞品多发,占空间以及资金等问题
四、仓储盘点管理
1、盘点目的
2、盘点管理步骤与方法
3、定期盘存与循环盘存作业
4、盘点差异处理
案例:中国人口普查
主要解决:虚盘以及不盘点带来的停产,投诉等问题

第四把剑:流转速度制胜--仓储物流流转管理
一、库存出入流程
1、收料作业流程
2、成品入库流程
3、退料流程图
4、发料作业流程
案例:服装企业产品报废案例
主要解决:缺少规范流程以及不按照流程带来的客户投诉,停产,帐卡物不一致
二、高效拣选管理
1、订单拣选与分拣技术
2、摘果法
3、播种法
4、如何提高拣选效率?
案例:美的仓库分析
主要解决:拣选与分拣时间长,成本高的问题
三、高效配送管理
1、出货与补货*问题?
2、高效配送怎么做?
3、出库的二种形式
4、如何先进先出?
5、补货的方式与流程
团队案例分析+小组发表与点评:富士康集团案例
主要解决问题与成果输出:配送不及时导致停产以及没有先进先出导致质量问题

模块三:库存管理与绩效考核
第五把剑:零库存似金矿--仓储管理与JIT库存控制
一、库存预警管理
1、库存代价
2、库存报警
3、如何确定订货点?
4、库存控制关键与供给和需求变量分析
5、产生库存源头在哪里?
案例:沃尔玛超市案例分析
主要解决:库存太多导致库存资金占用太多以及库存太少导致停产停工
二、采购与库存策略
1、如何制订采购计划?
2、JIT供货方法
3、围绕核心企业的VMI
4、ABC分析法与战略库存分类
5、企业物料与成品库存策略性分析
案例:格力空调案例分析
主要解决:采购计划不合理导致库存太多或不足
三、订货管理
1、企业库存控制技术
2、安全库存与订货点控制模式
3、经济订货批量计算与物料需求计划(MRP)
4、批量订货与定期订货
团队案例分析+小组发表与点评:海尔案例分析
主要解决问题与成果输出:订货政策不良导致的停产以及爆仓问题
四、供应链与库存战略
1、库存战略管理
2、供应链管理下库存管理
3、企业间战略伙伴关系集成
4、供应链管理下库存管理
案例:华为案例分析
主要解决:仓储物流管理不善导致供应链运营绩效不好

第六把剑:动力来自考核--仓储物流绩效考核与改善
一、改善管理
1、改善步骤
2、改善原理
3、改善流程
4、改善提案运行体系图
5、改善提案评价标准
案例:丰田成功之路
主要解决:仓储物流问题始终存在而得不到解决的老大难问题
二、绩效考核
1、关键绩效指标(KPI)特点和价值
2、库存周转率与仓储物流管理绩效指标
3、仓储与物流管理绩效考核
4、绩效考核与反馈
5、有效改善储存状况方法
团队案例分析+小组发表与点评:方太电器案例分析
主要解决问题与成果输出:绩效评价缺乏针对性以及合理性,从而让员工怨声载道的问题
课程模型图

模块四:学以致用复盘行动
各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘

仓储物流管理利剑课程

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