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彻底作战:5S活动

讲师:李忠天数:2天费用:元/人关注:230

日程安排:

课程大纲:

5S活动

培训对象:制造型企业中高层管理人员,涉及各职能部门

培训目标:
1、全面认识5S的内涵及基本原理,寻求5S活动推进的企业文化根源,明确5S是最基础的管理项目,树立生产运作管理的系统集成观;
2、明确5S活动不局限于“大扫除、清洁环境”,它本身也有水平之分、也可以深入开展而全面提升公司的核心竞争力(PQCDSM);
3、掌握5S活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制,掌握实施5S管理的各类工具,树立持续改善的管理理念和实操方法;
4、通过实施5S,提高员工素质,激发工作积极性,造就*企业。

课程内容纲要:
前言

生产现场“观、感、悟”:怎样的现场才是“卓越的现场”?( PQCDSM)
企业5S活动持续推进失败原因反省
-5S无用论:5S活动过于简单,不能提升QCDSM
-急功近利:雷声大、雨点小
-5S麻痹论、疲劳论:我们的5S已经做到顶了,还有啥可以深入的?

第一部分  高屋建瓴:5S活动境界提升——永续经营的管理基石
1、5S活动为什么是管理基石?
5S活动:心态!改善活动:手段!5现主义:作风!
5S活动的管理哲学(围棋规则的启示——在简单的规则中“悟” )
管理理念一:简捷、简捷、再简捷!→→准确实现、避免偏差
管理理念二:以人为本、共同实现!→→集思广益、荣辱以共
案例分享:某日资企业“完美5S”作战——1.0标准→4.0标准课题举例
2、5S的管理境界:
-1级水平——5S活动作为现场管理的方法
-2级水平——5S活动作为工厂管理的好帮手
-3级水平——5S活动作为企业永续经营的管理基石
3、5S活动的一级水平:职场活性化
-“管理现状显在化”的手段
-清洁化活动与环境的“感官改善”
-“清洁化”心态、意识的树立
-“既定事项全员严守”
-标准化管理
4、5S活动的二级水平:生产性改善
-IE活动与消除浪费、提升效率
-TMP活动
-库存低减活动
-标准化的执行活动
-人员综合素质提升活动
5、5S活动的三级水平:经营与事业改革
-JIT
-生产方式改革
-习惯化
-绿色企业
-企业文化的营造

第二部分  真知要义:5S活动内涵及彻底推进
1、整理(SEIRI):【要】与【不要】坚决留弃
-暂时不用,但定期需要使用的物品如何处理?
-不易看见的物品如何整理?看不见的地方整理了吗?
-完成品、剩余物料、不良品及时处理了吗?
-【要用】的物品数量合适吗?能否低减必要的数量?
-整理的意义与作用何在?
案例分享:腾出空间、杜绝误用、认识浪费与奢侈
2、整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷
-识别给谁看?
-方便取拿固然重要,但归还时也十分方便吗?
-规定的位置合理吗?布局合理吗?
-整顿的意义何在?复杂的作业简单化,提升效率
案例分享:整顿的发展:定置管理
案例分享:一目了然的目视管理
3、清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境
-所有的区域都清扫了吗?责任区明确了吗?看不见之处清扫了吗?
-清扫工具本身足够干净吗?外观检查用具、物料盛放容器、防尘用具、设备/夹具本身足够干净吗?
-清扫就是大扫除、为了好看吗?发现脏污!脏污的源头何在?可以杜绝吗?
案例分享:不带入垃圾、不产生垃圾、消除垃圾
案例分享:消除缺陷
4、清洁(SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底
-标准化的规定、规范建立了吗?规定、规范可以一目了然吗?
-整理、整顿、清洁活动定期展开实施吗?各职场制定了实施细则吗?
-建立了定期检查、监察制度吗?建立了纠正、改善责任制吗?、
案例分享:清洁化活动就是标准化吗?
案例分享:清洁化3要素:标准化,监察\诊断\整改循环,领导者第一责任制
5、素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯
-礼仪是最易看得见的素养(言语礼仪、行为礼仪、形体礼仪……)
-意欲性、协作性、服从性、挑战性、公德心是员工素养的评估要点
-讨论:何谓“素养“?
-思考:“素养”的“道”与“术”
-5S活动始于素养,终于素养

第三部分  人性化管理:领导者的素养修炼与团队凝聚力
1、人造环境,环境育人
-工作心态、工作作风、工作态度、工作方式、工作能力的德才修炼
心态决定一切
-2大核心心态:感恩、进取
领导者工作态度端正:认真、严谨、敬业
领导者人格魅力与工作方法实例
-严于律己、模范表率
-热忱及强劲的责任心、勇于承担责任
-只有充分的民主才有*的集中
-商量式的命令手段
-用人不疑、疑人不用(越权插手是管理者的第一大忌)
-公平、公正、公开
-积极聆听、集思广益(尊重他人)
-关注优点、淡化缺点(发掘他人的长处;挑剔不如欣赏)
案例:“班组集体创意大赛”活动
-激励为主、惩罚为辅
案例:“批评”部下不能伤害部下自尊(4个不)
-平易近人(竹子越高越弯曲)
-通情达理、善解人意(问询、理解、谅解、指正)
案例:部下表现异常时的有效处理
以人为本“人性化管理”
-坚持以人为本的理念为前提
-以满足人的实际需求为中心
-以多种形式的激励方式为手段

第四部分  活性化现场:5S活动与日本企业文化
思索:西方民族与东方民族的差异?
日本奇迹与东方思考:体制最重要?人最重要?
现场中心主义:决战在终端商场、决胜在生产现场
以人为本、全员参与
活性化活动:刚柔并用
1、创新式思维与现场改善活动
-问题意识与改善文化
-细节决定成败
-修炼成精
-没有最好、只有更好
-思索:“改善”与“创新”理念的深刻差异
2、5现主义作风
-Gemba现场、Gembutsu 现物 、Genjitsu 现实 、Genri 原理、 Gensuko原则
-彻底的5现主义:心动不如行动
-5W2H彻底运用:古板的日本人与模糊的中国人
-以“实物”+“数据”说话
-“合情”又“合理”才能顺利实施,有效对策
-追本求源,彻底对策
3、5S活动与东方文化
-不扫一屋,何以扫天下
-先做人,再做事
-千里之堤毁于蚁穴
-众人拾柴火焰高
-三个臭皮匠赛过诸葛亮

5S活动

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