课程大纲：
工业制造企业安全管理
【课程背景】
2017年1月12日，*办公厅印发了《安全生产十三五规划》（以下简称《规划》）。《规划》明确了“十三五”时期安全生产工作的指导思想、发展目标和主要任务，对全国安全生产工作进行了全面部署。《规划》的实施，对促进“十三五”时期安全生产工作稳步推进、实现安全生产持续好转具有重大意义。
【课程收获】
解读《安全十三五规划》、采用理论与具体案例相结合的方式，从现场安全管理、隐患排查和治理、应急管理 、案例分析及实操练习等方面，提高企业事故防范能力
【适用对象】
企业领导、分管安全高管、厂长、车间主任及班组长
【课程大纲】
第一讲：《安全十三五规划》解读
1、《规划》的八大要点
2、面临哪些挑战和机遇？
3、四项基本原则是什么？
4、具体数据上如何体现？
5、主要完成哪些任务？
6、实施哪些重点工程？
第二讲：生产现场的安全管理
一、日常基础安全知识
1、危险源的四个方面
2、五大管理要素：人、物、环、管、文
二、造就本质安全人
1、意识养成——我要安全
2、技能培训——我会安全
3、配置资源——我能安全
4、制度规范——我须安全
5、流程约束——我才安全
三、习惯性违章的成因和基础预防
1、习惯性违章行为概念
2、习惯性违章行为的种类
3、造成习惯性违章行为的原因
4、如何消除习惯性违章行为
四、隐患排查和管理
1、 危险源辨识、风险评估、重大风险控制策划
2、 如何对危险源进行控制、危害防治设施的建立
3、 危险源控制中的个人防护、急救、演习等
● 现场测试: 根据提供的图片、辨识危险源
● 分组讨论:为什么说危险源辨识、风险评价和风险控制是整个安全管理体系的基础？
● 危险源、危险源特性、事件、事故、风险的关系
视频观看:发生在*的安全事故
第三讲：机械设备安全隐患如何排查和如何管理
案例分析：自主保全活动的重要性？
一、自主保全活动的实施
1、建组织、编计划、辨现状
2、建标准 – 有章可循、规范执行
3、做培训 - OPL单点课、 OPL的制作方法
4、专项改善 - 还设备本色、源头治理
5、实施与检查 –奖罚考核、狠抓落实
二、计划保全的实施与改善
1、专业点检的实施
2、点检作业的安全，如何保证？
指差称呼和指差确认制度
3、点检结果的汇总、隐患项目的维修准备
整理出有隐患的状态控制点
编制“定修计划”、“日修计划”
第四讲：现场物料和作业环境如何进行安全隐患排查和管理
一、现场5S管理
1、整理、整顿、清扫、清洁、素养
2、5S与安全 --- 图片分析
二、化学品安全重要性、事故类型
1、事故类型： 泄漏、 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤、
2、相关法律法规
3、危险化学品的主要危险特性
4、危险化学品储存管理
危化品企业安全隐患检查表
第五讲：特种设备的安全管理
1、特种设备分为8大类
2、相关法律法规
3、使用单位职责、义务
4、特种设备使用基本规定
5、定期检验： 检验周期
案例分析：特种设备事故案例
第六讲：事故应急处置管理要求
一、应急管理的基本知识
什么是突发事件？
事故事件和紧急情况清单
二、应急预案的编制方法
1、危险分析和应急能力评估
2、应急预案编制
综合预案、专项预案、现场处置方案
分析：应急预案编制的关键
核心要素： 28个要素
三、应急预案演练与实施
四、应急预案的管理要求
案例： 现场处置方案的编写
1、火灾隐患现场应急处置方案
2、触电事故现场处置方案
3、危险化学品现场处置方案
4、机械伤害事故应急处理
工业制造企业安全管理
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