课程大纲：

准时制生产

【培训对象】公司产品价值流经理、生产总监、车间主任、班组长、工艺品质部门经理主管等与产品制造流程相关部门经理和主管

【培训背景】
让学员了解何为 JIT,为什么要在企业推行 JIT，企业推行 JIT 的难点和要点，掌握JIT 的基础和实施 JIT 的方法，掌握 JIT 的重要手段----看板管理，掌握实施 JIT 常见的问题和解决方法。
思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！  
当今时代，您的企业是否面临如下难题：
“企业劳动力成本持续上升？”
“原材料及成品库存居高不下？”
“赶工加班已经成为家常便饭？”
“过程质量不稳定，波动很大？”……
面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。
借助精益生产能让您的企业发生以下改变：  
流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题……  
那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？
精益生产的持续推行能让这一切变成现实！  
大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？

【课程收益】
为企业培养一批精益生产专业人才，通过持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。
掌握精益生产的核心思想，通过推行精益生产来提升经营业绩；
理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点；
学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具；
知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色；
理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产；
通过分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。

【课程大纲】
一、准时制生产概念导入
1、开场互动/建立规则/团队建设
2、实施准时制的背景
3、准时制的起源
4、准时制的定义
5、准时制的好处
6、飞机工厂流动模拟(第一轮)
二、准时制生产的三要素
1、准时制三要素概述
2、三要素之一节拍时间
3、采用单件流的原因
4、单件流的十大优点
5、实施单件流的障碍和对策
6、飞机工厂流动模拟(第二轮)
7、拉动定义及与推动的比较
8、看板
三、实施准时制生产十大步骤
1、十步骤总体介绍
2、PQ 分析 (帕累托分析)
3、PF分析 (产品族分析)
4、绘制产品族现状图
5、确定需求特性和节拍时间
6、平衡作业时间与节拍时间
7、飞机工厂流动模拟(第三轮)
8、绘制产品族未来状态图
9、改善‘不流动’区域
10、创建单件流工作单元（单件流的规划原理)
11、记录标准作业
12、建立目视管理
13、工厂流动模拟(第四轮)
四、课程回顾
课程回顾
实践作业
课程评估

准时制生产