精益生产管理与实践_林胜益讲师

课程大纲：

精益生产管理与实践

【课程介绍】

您的企业是否存在这样的问题：

－产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻

－客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限

－人员越来越多、场地越来越大，可还是不够

－加班加点拼命干，可还是交不了货

－辛辛苦苦做了很多产品，又要返工

－该推行的体系都推行了，没什么效果

制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下，现今又处在“微利时代”，加上多品种小批量、短交期的产销型态，没有较强的竞争力很难永续经营。如何掌握提高企业生产效率的最有效工具？

我们的邻国-制造强国日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超*汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与*通用之和。精益生产方式亦成为*的生产方式，风靡全球。

本课程的*特色是为企业提供深入现场，直面问题的“培训+实战+发表”三位一体的成果落地培训模式，结合讲师丰富的咨询辅导经验，在详细解析精益生产体系的原则、推行方法论的同时，深入企业现场，透过 “三现主义”指摘问题，培养学员发现问题与改善的意识与能力，为企业精益生产培养推行精英。

【课程目标】

1、了解精益生产的基本思想与意识

2、学习精益生产体系建设的步骤

3、借鉴精益生产推进成功经典案例的宝贵经验

4、掌握企业系统推进精益生产体系的方法论，关注理念、文化与手法

5、培养学员发现问题意识与改善的能力

【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员。

【课程大纲】

第一部分精益生产概论与推行方法论

方法工具与案例解析

一、为何要导入精益生产

1、我们为什么要学习精益生产？

2、精益生产方式-制造业管理可控的*实践

二、精益生产的价值

1、精益生产的使命

2、企业的危机 : 安于现状、不思改变

3、案例解析：国内企业精益生产成功推动案例

三、什么是精益生产(TPS)

1、精益思维下企业经营的概念

2、精益生产方式概要

3、精益生产体系的工具与方法

四、企业如何构建精益生产体系

1、精益生产体系是公司战略目标达成的重要支柱

2、精益生产（TPS）工作涵盖内容

3、方针管理-建立卓越的战略目标达成体系

4、精益生产成功案例分享

五、规避企业推行精益生产的误区

1、认知自我--推行精益生产常见的四大问题

2、意识改革--漠视、习惯、无视于浪费存在的意识

3、关键因素--有效推动项目实施的实用技巧

六、精益生产实施成功案例分享

1、自働化—挖掘设备、人员管理的金矿

2、少量多样—高效的柔性制造生产方式

3、快速换模—提高效率的神器

4、TPM八大支柱—实现全员生产保全

5、精益工厂规划、一个流、JIT案例分享

七、成功推动精益生产的系统方法论

1、精益生产项目推动者应有的观念

2、效益产生与保证的三大要素说明

(1) 要素一、项目推动方法

(2) 要素二、专业方法掌握

(3) 要素三、高阶的支持与重视

3、精益生产项目实施方式及项目管控说明

八、精益生产奠基智能制造

1、精益智能制造的精神与挑战

2、制能制造的根基与迷失

3、精益智能制造案例分享

九、课程回顾与问题解答

第二部分现场实地指摘与改善教导

现场实战

一、企业现场问题指摘

1、主题一：现场七大浪费

2、主题二：现场目视化管理

3、主题三：现场5S&安全

4、主题四：班组建设

5、主题五：TPM设备管理

6、主题六：现场安全管理

二、课题布置与改善方法教导

1、确定改善课题(成立改善小组)

2、改善实施计划拟定

3、改善方案及方法思路指导

第三部分改善成果确认与现场发表

成果发表-诚邀高层参与★

一、改善成果报告-各组现场发表

1、改善推进过程汇报

2、改善效益与标准化

3、总结与后续改善计划

二、改善报告点评-高层与顾问点评

精益生产管理与实践

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