课程大纲：

深圳QCC培训

课程简介
◆从我国引入QC小组概念开始，在众多企业中建立相关管理和运作，但是对于许多新生企业来说，还是相当陌生的，本课程将全面系统的阐述品质圈的管理理念、思路、方法、流程和工具；课程重视创新理念，帮助学员掌握创新型QC小组的活动方法，开阔新思路、迎接新挑战，再创新佳绩。
◆通过学习这门课程，企业的生产管理者能够了解如何正确组织和开展质量管理小组活动；本课程的重点放在课堂中训练上，将课堂内的训练转化为有效的实际应用，突出训练和联系，减少概念讲述和文字描述，课堂训练大概占到1 / 3时间左右；进而能够科学地分析和解决各种管理问题、技术问题和其他现场问题。
◆课程训练中的案例分析为本课程独有设置和开发，专为本课程讲述质量管理理念和思路准备，课程案例来源于讲师的实际工作经历，并加以归纳和总结得到。
授课时间
建议时间：2天，12小时
授课方式
激情授课+互动体验+案例分析+现场互动
关键字
QC小组 创新 创新型团队
适合对象
◆企业创新的相关人员。
◆从事质量工作的相关人员。
◆从事新产品开发的相关人员。
课程收益
◆如何根据企业发展目标和管理问题组建质量管理小组？
◆如何管理质量管理小组并推进质量管理小组的活动深入开展？
◆如何通过开展质量管理小组活动解决现场、生产等企业管理问题?
◆开展质量管理小组活动应该掌握的质量管理的工具和方法是什么？
◆如何领导创新型质量管理小组进行创造发明，不断创新，提高企业的核心竞争力?
◆如何撰写质量管理成果报告并成功发表?
◆通过本课程，学员掌握的软件有： Microsoft office Visio。

课程大纲
第一章    课前沟通
第一节    课前沟通
（1）    讲师简介
（2）    学员介绍：姓名+行业+企业+岗位+职责+日常工作
（3）    学习的“目的+期望”
（4）    工作中的“困惑+困难+疑问”在哪里？
第二节    课程需求分析
（1）    理解QC小组活动的特点，明确QC小组的活动程序；
（2）    掌握QC小组的创新活动思维，完善我们工作的创新和突破；
（3）    掌握创新工具的使用方法，方便创造性地解决工作中的问题，推陈出新；
（4）    掌握创造性技法，突破思维极限，扩大脑洞；
（5）    掌握创新成果的发表和激励，发现培养人才的摇篮。
第三节    课程分析
（1）    课程目标：课程雷达图
 
（2）    课程日程安排
技能    QCC理念    创新活动思维    创新活动    创新工具    创造性技法    成果报告和发表
内容分布（%）    10    20    15    20    25    10

（3）    学员承诺

第二章    QC小组活动的管理 
第一节    QC小组活动概述 
（1）    QC小组国际发展历程
（2）    QC小组国内发展历程
（3）    质量专家
（4）    QC活动的优秀企业案例：丰田和爱信精工
（5）    质量改善案例展示：红光公司分玻壳车间质量改善的案例
（6）    QC小组是解决企业难题的尖刀 
        a)    定义
        b)    组建原则
        c)    特点：四性
        d)    注册登记制度
        e)    QC小组的作用
        f)    宗旨
        g)    QC小组课题选型及特点
        h)    各种QC小组的流程比较
        i)    QC小组在管理中的应用
        j)    QCC组长
        k)    经典论述：毛泽东和石川馨
第二节    问题解决型QC小组的活动程序 
（1）    选择课题
（2）    现状调查
        a)    流程分析
        b)    定量的分析
        c)    定型的分析
        d)    费用分析
（3）    设定目标
（4）    分析原因
（5）    确定主要原因
        a)    抓数据，做统计
        b)    理性分析和判断
        c)    头脑激荡法
        d)    两图一表的使用
（6）    制定对策
（7）    按照对策实施
（8）    检查效果
（9）    制定巩固措施
（10）    总结和下一步打算

第三章    ＱＣ活动的推进和创新型小组活动 
第一节    ＱＣ活动的推进和管理 
（1）    案例引导：推土机的创新过程
（2）    创新总结
        a)     理念突破
        b)     实践应用
        c)     技术应用
（3）    QC小组活动推进工作的要领
（4）    QC小组活动的管理内容及要领
        a)    课题管理
        b)    活动管理
        c)    成果管理
        d)    奖励管理
        e)    会议管理
（5）    如何当好QC小组活动的推进者
        a)    宣传员
        b)    指导员
        c)    协调员
        d)    管理者
        e)    运动员
        f)    教练师
第二节    创新型QC小组活动程序 
（1）    创新型小组的活动是创造发明的摇篮
（2）    课题达成活动的八个展开步骤
        a)     选择课题
        b)     设定目标
        c)     提出各种方案，并选择*方案
        d)     制定对策
        e)     按照对策实施
        f)     检查效果
        g)     标准化
        h)     总结和下一步打算
（3）    案例分析：一款普通包装纸盒的改善方案（应用头脑风暴法）。

第四章    全面质量管理的常用工具（上） 
第一节    生产现场解决问题的基本功 
（1）    帕累托图（排列图）
        a)     帕累托图的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     定义和绘图步骤
        d)     案例分析
（2）    因果图（鱼骨图）
        a)     因果图的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     定义和绘图步骤
        d)     案例分析
（3）    两图两表
（4）    控制图
        a)     控制图的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     定义和绘图步骤
        d)     案例分析
（5）    新ＱＣ手法
        a)    理性反应：关联图法、系统图法、矩阵图法、PDPC法、箭头图法、矩阵数据解析法
        b)    情感反应：KJ亲和图
第二节    关联图和系统图法 
（1）    关联图
        a)     关联图的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     定义/特点/分类/绘图步骤/主因判断
        d)     案例分析：装载管理系统的案例分析。
（2）    系统图
        a)     系统图的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     定义/特点/分类/绘图步骤
        d)     案例分析：假如我开北京烤鸭店。
（3）    箭头图
        a)     箭头图的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     定义/特点/分类/绘图步骤
        d)     案例分析：机器维修案例的箭头图分析。

第五章     全面质量管理的常用工具（下） 
第一节    PDPC法/KJ法/矩阵法
（1）    PDPC法
        a)     PDPC法的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     概念/特点/分类/绘图步骤/应用范围
        d)     案例分析：“不可倒置发运”；“怎样提高生产率20%”；怎样预防重大事故？
（2）    KJ法
        a)     KJ法的概念图
        b)     应用案例展示
        c)     概念/特点/绘图步骤/应用范围
        d)     案例分析：
（3）    矩阵法和矩阵数据法
第二节    优选法 

第六章    QC小组活动与创造性技法 
第一节    头脑风暴法和三大鸿沟
（1）    头脑风暴法
        a)     发展历程
        b)     头脑风暴法的概念图
        c)     原则
        d)     步骤
        e)     逆向头脑风暴法的步骤
        f)     小组成员
        g)     会后处理
（2）    粮食扩大器的故事、金奖窨井盖、倒盖嘉峪关等 
（3）    阻碍创造性发挥的三大鸿沟
        a)    解决认识的鸿沟
        b)    解决文化的鸿沟
        c)    解决感情的鸿沟
（4）    案例分析：做一个“如何提高公司创新能力”的头脑风暴图，并至少列举6条说明阻碍创新的鸿沟。
第二节    创造性技法 
（1）    －十二聪明法、
（2）    人工降雪、“生病出成果”等
（3）    TOC制约法
（4）    动作经济原则
（5）    “顾客逻辑”
（6）    “问题归纳和演绎”战法
（7）    “王者思维”战法
（8）    案例分析：车间布置如图所示，请根据我们的培训内容，请根据“顾客逻辑”的原理，说明车间布置图的问题所在？请据此作出问题的归纳和演绎，说明流程方面的问题有哪些方面？请根据“王者思维”的理念提交改善对策。可小组讨论。

第七章    QC成果报告的整理和发表 
第一节    QC成果报告
（1）    QC成果报告的编写要点
（2）    QC成果报告编写的注意事项
（3）    报告前的准备工作
第二节    QC成果的发表技巧 
（1）    发表时注意的内容
（2）    QC成果发表的技巧
（3）    发表人的风度、感情、语言、仪容
（4）    回答提问的技巧
第三节    QC小组的激励

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