标准作业精益生产
一、【课程介绍】
您是否面临下列问题:
-花费大量时间培训新员工,可是效果却不佳?
-员工的作业时间差异性很大,影响生产效率的提升?
-员工作业无统一的标准,无法满足节拍时间要求?
-现场作业管理基准不明确,无法达成工作安排的公平性
-基层管理人员现场管理能力低下,无法有效管理作业者
-现场很难建立有效的改善机制?
如果您对以上的任一问题的回答为“是“,那么标准作业实践模拟课程将引导您寻求答案。
标准作业是精益生产方式的基石,也是建立精益企业的重要部分。标准作业不同于标准
化或作业标准,是管理现场作业人员、物料和设备等作业组合的标准,它由节拍时间、
作业顺序和标准在制品三大要素组成,这也是大多数组织实施精益的精髓所在。
正确的建立标准作业不但提供有效的工具管理安全、质量、交货期和成本,同时也为提
升了现场基层管理者的能力,提高了作业人员的标准化操作,为将来的改善划定了基线。
二、【课程对象】
生产技术部门经理、IE部门经理、车间主任、现场主管、优秀班组长等。(本课程
尤其适合有较多手工操作行业的工程师、经理、主管、精益变革的领导者,以及处于精
益变革过程中的各种企业和刚开始精益变革历程不久的企业。)
三、【课程收益】
该课程帮助企业:
-提高作业人员的生产效率,
-提升中、基层管理人员的现场管理能力
-减少安全和质量问题
-简化新员工的培训
-掌握现场管理的标准与持续改进的技能
-实施流程级的目视管理
四、【培训大纲】
标准作业的基本概念:
-标准作业的定义
-标准作业的目的
-标准作业与表准作业
-标准作业和作业标准的不同
-标准作业的三要素
-TT(TAKT TIME 节拍时间)
-作业顺序
-标准中间在库
-什么是MUDA
-什么是生产效率
-什么是运转率
-什么是可动率
-什么是偏差
-什么是空手等待
-ANDON的作用是什么
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-生产管理板的作用是什么
国内企业生产管理板案例分析
标准作业制定篇:
-制定标准作业的步骤
-工时的测定
-时间观测及归纳方法
-汇总时间观测结果
-观察现场的注意点
工时测定练习
-制作工序能力表
-工序能力表的定义
-工序能力的计算方法
-测时
-调查刀具的使用寿命
-工序能力表的填写
制作工序能力表练习
-制定标准作业组合票
-标准作业组合票的定义
-标准作业组合票的填写
-决定作业顺序的步骤
制定标准作业组合票练习
-制定标准作业票
-标准作业票的定义
-制作标准作业票的注意事项
-标准作业票的填写
制定标准作业票练习
-制定作业要领书
制定作业要领书练习
-制定标准作业指导书
标准作业管理篇:
-标准作业的类型
-机加工生产方式的标准作业
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-流水线生产方式的标准作业
丰田流水线标准作业视频分析
-物流搬运作业方式的标准作业
物流搬运标准作业视频分析
-建立标准作业的前提条件
-掌握生产线的实力与人员配置
-制定标准作业“三件套”(工序能力表、标准作业组合票、标准作业票)
-标准作业的管理运用
-进行标准化作业的改善
-机加工生产方式的标准作业改善方向
-流水线生产方式的标准作业改善方法
-物流搬运作业方式的标准作业改善方法
丰田的标准作业改善案例分享
标准作业精益生产
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