课程大纲：

工时管理培训班

课程背景：
企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。
有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题
以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效？
目前企业虽然企业采用先进的ERP管理系统，但是不知为什么运行效果会越来越差？
生产计划部门用尽了九牛二虎之力，但计划却在实际中无法执行？
以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值？
为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的，不符合实际？
员工时时刻刻都忙碌不停，为什么就得不到更多的产出效果呢？
《标准工时制定与效率改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。

培训目标：
统掌握科学制定标准工时的方法体系；
握标准工时在各种生产管理领域中的作用与地位；
握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率*化；
握降低生产成本的作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；
效率改善6法宝的使用方法。

课程大纲：
第一讲：标准工时概论
工作研究概论
生产管理上的应用
绩效管理上的应用
成本管理上的应用
其它管理上的应用
教学方式
小组讨论
案例讲解
实例练习

第二讲：宽裕时间制定方法
标准工时的定义与计算方法
用经验法制定宽裕率
工作抽样法制定宽裕率
案例分享
工作抽样8步法
案例练习
教学方式
小组讨论
案例讲解
实例练习

第三讲：标准工时制定方法
标准工时制定8步曲
作业单元划分技巧
速度评定技巧
测时注意事项与技巧
测时数据处理技巧
案例分享与练习
小组讨论
案例讲解
实例练习
案例分享

第四讲：预定动作时间标准法
MOD法的三大特性
MOD法的动作分类
标准工时制定4步曲
案例分享---MOD法的应用
小组讨论
案例讲解
案例练习

第五讲：识别浪费与改善方向
精益浪费定义
现场各种浪费的剖析
识别动作浪费7宝剑
作业改善6步曲
案例练习：地毯式寻找浪费
小组讨论
案例讲解
案例练习

第六讲：效率改善方法与技巧
改善四法则
动作改善流程与方向
活用动作经济原则
人机效率改善技巧
流程改善的原则与要点
流程改善工具和步骤
※  案例分享
小组讨论
案例讲解
案例练习

第七讲：作业标准化
标准化作业的作用意义
各类作业标准化要点
※  案例分享
小组讨论
案例讲解
案例练习 

讲师介绍：
陈进华老师：
教育及资格认证：
高级培训师
曾任天隆电子（深圳）有限公司IE工程师、改善委员会主任
曾任奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资） IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
曾任友华科技集团总裁助理
曾任自贡机一装备公司 总经理 
讲师经历及专长：
陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际*企业多年的现场管理经验。
陈老师擅长的课程有：如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……
理论与实际案例相结合的课程，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。

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