课程大纲：

苏州Gage Design培训课程

培训特色 
检具是北美和欧洲实现产品检测的重要手段。 本课程详细介绍了两大类检具（欧洲计量型检具和北美功能性检具）的实现和应用，包括：检具的原理，检具的设计，检具定位，通止规设计，检具的应用，材料选择，热处理，检具的标识，检具内部验证方法，检具基准的确定，检具公差分配的原理和规则，检具设计的流程等。
参加人员：
设计研发工程师，质量检测工程师，工艺和制造工程师，SQE。
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。

课程内容
检具介绍
检具范围，定义，目的，功能和使用
检具及其分类及计量和功能检具
检具的组成部分介绍
定位
检测
夹紧
辅助装置
采用检具的必要性
形位公差的关系及其检测
图纸的标注与检具设计的关系
计量型检具原理及其介绍
检具设计原理
通规, 止规, 环规, 块规
计量型检具和功能性检具简介
计量型检具设计要求
检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法
零件的检具定位设计：平面
零件的检具定位设计：轴类，V 型槽定位，锥度心轴定位
零件的检具定位设计：孔
检具的测量指示和固定 (百分表)
检具检测时的零件变形：自由状态、限制状态、柔软性零件
检测和检具设计的 GD&T 相关规则
尺寸要素
*/最小实体状况 (MMC/LMC)
*/最小实体状况 (MMC/LMC)
不相关实际包容体和应用
相关实际包容体和应用(RAME)
内部边界计算和应用
外部边界计算和应用
实效状况与内外部边界的关系
内部边界与检具检测销的关系
*实体 MMC 与功能检具设计的关系
基准偏移和功能检具定位关系
螺栓/齿轮/螺旋齿公差应用和检测方法
包容原则及其检具设计
准顺序对检具定位的影响
基准要素模拟器
基准修饰符对检具的影响
同时性/分离要求和应用和检测
形状公差检测与检具设计
平面度和规则#1
表面平面度三种检测方法
中心面平面度检测
表面直线度三种检测方法
中心线直线度应用和检测
圆度应用和检测
圆柱度应用和检测
方向公差检测与检具设计
表面平行度及其检测
表面垂直度检具设计
中心要素的垂直度检测
倾斜度及其检测
相切平面和检测
位置度及其检测检具设计
位置度（同轴度/对称度）检具设计：
双向位置度检测
位置度 RFS 三种计量型检具设计
位置度 MMC 功能性检具设计
位置度投影公差功能检具设计
多个孔/轴组的位置度检具设计
组合位置检具的实现
位置度不带基准的检具
复合位置度
复合位置度功能检具设计
位置度三坐标检测
位置度基准带 MMC 检具定位
位置度基准不带 MMC 检具定位
同轴度/对称度检测
跳动度
圆跳动检测
全跳动检测
轮廓度公差检测与检具设计
面轮廓/线轮廓
区间/单边/双边不等面轮
轮廓度常用的五种检具设计方法
复合轮廓度和规则
复合轮廓度检具设计
检具公差分配原理
*公差法 (悲观公差)
乐观公差法
包容公差法
实际*公差法
检具公差和零件 GD&T 关系
检具磨损公差考虑
综合功能性检具要求
功能性检具定位设计
菱形销结构
固定柱形销结构
功能性检具通止规设计
检具对北美图纸形位公差的设计实现
检具位置度和轮廓度检测部分设计
功能性检具夹紧和固定结构设计
功能性检具整体结构设计
功能性检具材料选择和热处理
北美欧洲整车厂对功能型检具的要求
北美和欧洲功能型检具案例分析

学员背景要求：
要求完成 GD&T 理解和课程培训，或具备良好的 GD&T 知识和应用经验。

培训目标：
理解两类检具的要求、检具结构的结构设计、设计原理和应用
学会设计检具以实现 GD&T 图纸尺寸和公差的检测
掌握检具公差分配的原理，合理使用检具公差检测产品
设计合理的检具方案和结构快速检测产品
提供对检具供应商的审核和验证能力

培训方法：
•小组练习
–通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握 GD&T 的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
•培训评估：
–培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
•课堂上积极有意义的提问。
•知识的探讨和分享
•积极参与小组练习
•评分练习
–通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为 GD&T 的理解应用练习。
•最终评估
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

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