课程大纲：

产能分析与规划培训

课程背景
订单增加了，产能不够，无法准时交货，失去了市场增长的机会，怎么办？
订单下降了，产能过剩，过度投资，利润下降，甚至亏损怎么办？
在这样一个波动比较大的市场中，我们如何平衡产能需求，以*的投入，产生*的收益呢？

课程收益
学习产能规划的“路线图”，知道如何在三阶段中找到关键点。
理解规划的全流程、掌握具体的规划方法。
识别产能规划中的风险，知道如何规避，能够在实际中运用。
如何在产能规划中使用合适的决策方法，尤其在长期与短期结合的情况下，怎样即能满足客户需求又能找到成本最优的方案？
学习产能分析九宫格，针对不同的情况能够熟练的采取应对方案！

培训对象
总经理、运营总监、供应链总监、运营经理、规划经理、主要规划技术人员

课程内容
一、为什么说产能规划是如此的重要？
1、产能规划的内涵与外沿
2、规划的外部环境有哪些？哪些是关键的要素？
3、产能规划的成本如何分析？
4、规划不足对企业灾难性的后果是什么？
5、为什么说建立一套产能规划流程非常重要？
6、案例分析与讨论
二、产能规划的策略图
1、产能分析的九宫格，分析企业产能水平的范围
2、根据九宫格中的位置、探讨与分析策略
3、短期满足产能、长期不满足怎么办？
4、长期满足、短期不满足该如何运作？
5、如何短期快速有效的满足产能，方法有哪些？
三、工厂产能规划的基础有哪些？
1、工厂生产能力规划前需要分析与统计哪些关键因素？
2、如何收集关键因素的基础数据，该如何运用？
3、针对不同产品生命周期的产能应对规划方法
4、企业产品特性对产能规划的有哪些影响？
5、案例分析：长、中、短期产品生命周期该如何规划？
6、未来3-5年的企业发展策略与原有产品族的销售趋势预测
7、规划过程中如何考虑外协与内部制造？
-从客户的角度如何规划核心能力？
-从内部竞争力角度如何考虑制造规划？关键核心能力是否可以外包？对企业产能是否有影响？
-如何进行量本利分析？
-制造质量能否满足客户质量要求？
-快速响应机制对企业的影响
四、厂房、产线、设备、及物流的规划与分析
1、节拍时间与产能关联度分析
2、如何考虑人工效率与负荷平衡计划？
3、为什么说设备的周期时间与设备的OEE非常重要？
4、为什么要选择简单的、通用、合适的设备，而不是复杂、专一的设备？
5、厂房布局与生产线布局在满足客户订单多变的方法有哪些？
-功能型布局VS、流程型布局；
-如何使用单件流生产线？他们有何优势？有何劣势？
-在什么情况下考虑大线VS、小线？
-如何让物流顺畅五阻滞的流动起来？
6、案例---产能规划分析与模拟
五、如何应对企业中短期产能不足？
1、现有产品的销量、产品族组合、客户交期需求、质量要求的基础数据是否完善？
2、标准工艺流程与操作步骤的瓶颈分析
3、中短期的销售数据是如何分析？怎么进行产能准确？
4、各个工艺步骤的标准工时的综合计算方法
5、如何进行中短期的产能的应急预案？案例分析与讨论
6、中短期的产能分析与瓶颈因对案例分析
六、总结与案例答疑

产能分析与规划培训