课程大纲：

工厂成本控制及制造培训

课程背景
原材料、人工费，持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效地挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！可很多时候，我们却常常面临：搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，可就……我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚痛医脚，千头万绪，如何系统地抓起？我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环节有效控制：如何深入浅出地让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？如何有效地搭建工厂成本管理与控制的体系？如何科学地利用各种方法与工具，全面有效地分析与控制生产运营环节的成本？如何使生产现场成本管理落于实处。本课程不光让您明白如何“算”而且与您分享如何“干”！成本控制决不仅仅是财务部门所关心的问题！通过讲师讲解、学员演练的互动培训方式，让学员深刻理解工厂成本的构成，发现利润挖掘的空间；同时学习各种消除浪费,创造价值的非财务成本方法

课程收益
使学员强化成本意识，正确认知成本与价值，建立成本管理“路线图”理念
使学员了解财务成本核算与控制体系的关键流程，学会“算”！
培养学员的成本分析能力，掌握实务的改善工具，从生产实践中具体挖掘成本潜力学会“干”！

培训对象
各系统总监，财务、生产、产品与工艺、质量、物流、车间、销售管理部等部门负责人，及相关管理和技术人员

就课程大纲
第一天
目的：成本管理的财务基础-怎么算成本,使学员对如何实施成本控制和价值分析的财务体系与流程建立一个清晰的思路。启动成本管理“路线图”
一、成本分析与控制的财务体系与流程
1、全面成本管理（TCM）体系
2、工厂生产运作与财务绩效的对应关系
3、制造成本的分析与核算
4、成本动因分析
5、标准成本基础上的生产预算管理
-讲解，讨论,
-案例分析:
-两个公司的成本比较
-目标成本
-*解析
-工厂成本的模拟分析
-作业成本法（ABC）分析案例
-预算案例
目的：使学员对如何具体实施成本控制和价值分析建立一个清晰的思路。精益管理的价值流分析及改善思路，让顾客和自己都满意-“双赢”的成本控制，消除成本控制的天敌-工厂运作中的浪费,技术与质量的成本规划
二、工厂成本控制和价值管理的流程规划与实施
1、精益工厂管理与成本控制
2、技术成本的价值工程管理
3、质量成本管理
-讲解,讨论,
-案例分析:
-精益生产成本控制
-搭建“QFD技术成本控制屋”
-质量成本的核算与配比

第二天
目的：使学员了解生产实践中的成本控制具体方法
4、生产运营计划成本管理
-年度计划成本平衡与优化
-月度计划的成本约束
-周/日计划订单成本优化
5、物流与库存成本管理
-物流间接费用的分析
-“老三篇”：经济批量、订货点、安全库存
-“新三篇”：ERP、JIT、VMI
6、车间/班组现场成本
-5S与成本关联
-现场变动成本控制：材料与动能
-讲解,讨论,
-案例分析:
-生产计划中的成本因素
-库存管理的经典方法--现场成本实务
目的:使学员了解生产实践中成本控制具体方法.
-人工效率管理
-IE标准作业、标准工时
-设备效率管理
-全面设备与维护管理（TPM）
-应对多品种小批量的快速换型（SMED）
7、成本绩效管理
-财务指标与业务流程指标的对应与强化
-讲解,讨论,
-案例分析:
-人工效率指标分析
-设备效率指标分析
-IE人工效率优化分析
-设备成本优化分析
-成本评审
8、总结成本管理“路线图

工厂成本控制及制造培训