课程大纲：

APQP过程使用公开课

课程背景
产品质量先期策划APQP，是AIAG(*汽车工业行动小组)发布的工具方法，它是一种结构化的产品开发方法，确保使产品满足顾客的需要和期望，从产品的概念设计、项目立项，产品设计开发、过程设计开发、试生产到生产，以及全过程中的反馈、纠正措施和持续改进活动。APQP在1994年发布了第一版，在2008年发布了第二版。相比第一版，2008年的第二版在第一版的基础上只做了细微的变化。
2024年3月1日，AIAG终于发布了第三版APOP手册及第一版控制计划参考手册。
APQP第三版手册聚焦于“什么”和“什么时候”背后的“为什么”，阐述了如何改进成功的新产品发布，包括反映敏捷产品管理的更新，以及关于采购、变更管理、APQP计划指标、风险评估缓解计划和门控管理的新章节。除了删除控制计划内容（现在是一份独立的文件）外，进一步的修订还包括关于“零件可追溯性”的新信息、各种检查表，以及APQP过程中使用的几种常见分析技术的示例，以帮助增强您的理解。

参加人人员
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程收益：
本课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划等工具，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具。

培训收益有以下：
掌握APQP第三版背景及主要变化点；
掌握APQP基本知识和技能，帮助学员理解APQP的目的、原理、过程和方法；
掌握APQP知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备应用APQP对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进；
使学员能按APQP要求对新产品进行项目策划。

课程大纲
第1天APQP第三版修订的背景及主要变化点为什么修订 AIAG APQP 手册?
主要变化是什么?
APQP概述什么是APQP；
为什么要进行APQP
何时进行APQP
APQP的职责范围
APQP的基本原则
APQP的五个阶段

第一阶段-策划和定义项目顾客的声音
业务计划和营销策略
产品和过程标杆数据
产品和过程假设
产品可靠性研究
顾客输入
设计目标
可靠性和质量目标
初始物料清单
初始流程图
初始产品和过程特殊特性识别
产品保证计划
产能规划
领导支持
变更管理
APQP项目指标
风险评估缓解计划

第二阶段-产品设计和开发DFMEA
可制造性、装配和服务设计
设计验证
设计评审
原型样件制造-控制计划
工程图（包括数模数据）
工程规范
材料规范
图纸和规范变更
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具/测量设备要求
团队可行性承诺和领导支持

第三阶段-过程设计和开发包装标准和规范
产品/过程质量体系评审
过程流程图
平面布局图
PFMEA
试生产控制计划
过程说明书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
领导支持

第四阶段-产品和过程的确认有效生产运行
测量系统分析（MSA）
初始过程能力研究
生产件批准（PPAP）
生产确认测验
包装评价
生产控制计划
质量策划签发和领导支持

第五阶段-反馈、评
估和纠正措施减少变差
提升顾客满意度
改善顾客服务和交付
有效利用经验教训/*实践

APQP过程使用公开课