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《IATF16949内审员实战》

讲师:杨家来天数:1天费用:元/人关注:199

日程安排:

课程大纲:

IATF16949内审员实战课程

【课程背景】
随着世界上最广泛使用的质量管理标准ISO9001正在转版进程中,汽车行业新版IATF16949:2016版于2016年10月1日也正式发布,随着IATF16949:2016新版的发布,越来越多的行业组织和机构开始着手准备其转版带来的变化,相较于ISO/TS16949:2009,新版标准发生了显著的变化。为配合新版标准变化,找出新旧版的差距,我们需要进一步了解IATF16949:2016新版的要求,通过高度参与和实际案例分析能让所有学员对理解IATF16949:2016与ISO/TS16949:2009管理体系的差异,确保新版标准顺利过渡!
作为内审员的我们怎样的审核才能实现新版的“增值”审核?我们的审核被赋予更加重要的责任与要求,然而,我们总会面临各种挑战:
痛点1:审核努力很多,但标准理解太少;
痛点2:专业知识很强,但审核技巧较弱;
痛点3:审核意识很强,但审核思路较乱;
痛点4:审核想法很多,审核出关键问题少;
…… 诸如此类问题很多!
作为内审员的我们,如何提升审核能力和实现增值审核,以得到*的挖掘,一直是我们共同探讨的话题!
如何应对这些情况?
透过《IATF16949内审员实战》班是解决这些问题的有力课程!为后续IATF16949内审员实战能力提供技术和管理指南!

【课程收益】
1、理解IATF16949:2016标准要求及其在企业运营中的应用;
2、掌握五大工具的在企业的应用要求;
3、掌握IATF16949:2016的核心思想:过程方法(顾客导向过程、支持过程、管理过程)及过程方法的审核;
4、掌握编制审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能;
5、掌握文件评审、首次/末次会议、不符合项描述和纠正措施验证的基本方法和技能;
6、培养针对各种审核现场,能参照各种标准进行审核判定能力;
7、通过大量的实践案例来提升、加强您对标准与实践相结合的能力,培养高水准的内部审核人员,提升企业内审全面评估组织管理成熟度、控制风险、寻求改进空间的能力!

【课程对象】公司现有内审员、体系负责人/工程师、ISO专员、研发工程人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造管理人员、采购等相关对内审有兴趣或公司指定人员

【课程大纲】
第一章 IATF16949:2016概述、过程方法及风险分析
1、IATF16949:2016改版背景
2、IATF16949:2016的主要变化
3、IATF16949:2016的目标
4、IATF16949:2016过程方法
分组练习一:以贵公司的其中一个过程为例,讨论以下问题:
-画出乌龟图
-目前公司现有乌龟图的差距
5、风险思维管理
风险理解
风险案例分享
组织环境分析、SWOT分析
模板工具
-过程风险应对管理计划及跟踪检查表
-SWOT分析及及措施对照表
视频分享:过程方法与风险管理的综合应用
分组练习二:结合练习一分析的过程和《过程风险应对管理计划及跟踪检查表》,讨论以下问题:
-写出乌龟图中六个控制点其中至少2个要素的风险分析
-目前公司展开了哪些风险分析

第二章 IATF16949:2016标准
1、范围
2、引用标准
3、术语和定义
4、组织环境
- 理解组织及其背景环境
- 理解相关方的需求和期望
- 顾客特定要求
- 模板工具
-客户特定要求评审状况追踪记录表
-客户特定要求实施矩阵
- 产品安全
5、领导作用
- 企业责任
- 过程有效性和效率
- 过程所有者
- 角色、职责和权限
6、策划
- 风险和机遇的应对措施
- 预防措施
- 应急计划
- 模板工具
-年度紧急应变模拟演练计划及实施记录表
- 质量目标及其实现的策划
- 模板工具
-过程测量目标指标一览表
- 变更策划
7、支持
- 资源
- 模板工具
-各部门知识清单
- 能力
- 意识
- 沟通
- 形成信息的文件
8、运行
- 运行策划与控制
- 保密性
- 制造可行性
- 模板工具
-制造可行性风险分析表
- 分组练习三:结合公司某一款产品和过程开发中实际案例,讨论以下问题:
-我们当前制造可行性分析的差距在哪?如何改进?
- 设计和开发
- 外部提供过程、产品和服务的控制
- 模板工具
-供应商风险评估表
-供应商体系审核检查表
-供应商资质一览表
-供应商月度考核表
-年度供应商审核计划表
-年度供应商风险综合评价表
-供应商质量管理体系开发计划
- 产品和服务提供
- 模板工具
-作业准备停工后验证记录
-年度保养和周期性检修计划及实施记录表
-月度预测性维护计划及实施记录表
-设备易损件清单
- 分组练习四:结合公司实际发生的计划外生产设备故障,讨论以下问题:
-填写《月度预测性维护计划及实施记录表》
- 产品和服务的放行
- 不合格输出的控制
- 模板工具
-不良质量成本结构表
-不良质量成本统计表
-不良质量成本分析报告
9、绩效评价
- 制造过程的监视和测量
- 顾客满意
- 模板工具
-顾客满意度评价表
-顾客满意度自评表
-顾客满意度分析报告
- 分析和评价
- 内部审核
- 管理评审
- 模板工具
-管理评审输入内容
10、改进
- 不合格和纠正措施
- 问题解决
- 防错
- 模板工具
-防呆装置清单
-防呆装置定期确认表
-年度防呆装置验证、失效测试计划
-年度防呆装置失效测试及评价记录
- 保修管理系统
- 顾客投诉及现场失效测试分析
- 持续改进

第三章 IATF16949:2016五大工具
1、产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)概要
2、潜在失效模式及后果分析(FMEA第四版)概要(注:如需培训 失效模式及影响分析(AIAG&VDA FMEA第一版)至少需要4个人天)
3、统计过程控制(SPC)概要
6、测量系统分析(MSA)概要
4、生产件批准程序(PPAP)概要

第四章 IATF16949:2016内审技巧
1、审核概述
- 审核定义
-系统化审核思维的构建
- 分组练习五:结合公司内部实际审核发现的问题点,讨论以下问题:
-从单点问题引出系统化审核思维的推演图
- 体系审核、过程审核、产品审核三种审核比较
- 审核目的
2、IATF16949:2016内审流程管理
策划和准备的目标:
- 审核准备的步骤
- 审核目的、范围和准则
- 准备审核计划和审核清单
- 模板工具
-内部体系审核检查表
分组练习六:结合练习一和练习二分析的过程,讨论以下问题:
-写出该过程的《内部体系审核检查表》
实施审核-阶段1
- 首次会议
- 调查和记录证据
- 面谈和提问的技巧
实施审核-阶段2
- 不符合项和审核发现
- 不符合的原因和类型
- 末次会议的目的和会议议程
- 给出建议
- 有问题的末次会议
- 撰写不符合项
- 检查不符合项
分组练习七:不符合项判定,结合不符合项案例讨论以下问题:
写出不符合项案例违反的IATF16949:2016条文号
实施审核-阶段3
- 完成审核报告
- 审核报告的格式
- 对报告的响应和跟踪
实施审核-阶段4
- 分配职责
- 纠正措施执行状态
- 跟踪验证
- 关闭
分组练习八:如何关闭CAR,结合练习一分析的过程,讨论以下问题:
写出该过程的1-2个问题点及相应的纠正措施
-讨论验证有效关闭的标准
3、过程导向审核
- 基本步骤
- 基本逻辑
- 审核要领
- 审核工具
4、VDA6.5:2020产品审核
- 引言
- 产品审核目的
- 产品审核时机
- 产品审核流程
- 产品审核策划
- 审核计划发布
- 审核准备
- 质量指数QKZ计算
- 产品审核实施
- 产品审核报告编制
- 模板工具
-产品审核缺陷分级规定
-产品审核计划表
-产品审核记录表
-产品审核报告
5、VDA6.3:2016过程审核
- 过程定义
- 过程审核目的
- 过程审核目标
- 过程内审员资质
- 过程审核提问表理解
- 模板工具
-过程审核检查表

第五章 总结与考试

IATF16949内审员实战课程

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