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《AIAG&VDA FMEA失效模式及影响分析》

讲师:杨家来天数:1天费用:元/人关注:130

日程安排:

课程大纲:

FMEA失效模式及影响分析课程
【课程背景】
随着顾客对质量要求不断提高,产品和过程不得不进行成本优化,更高的复杂程度,以及法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任,汽车行业正面临各种挑战。因此,我们采用FMEA方法来解决技术问题,以“七步法”更为结构化的方法,识别并降低产品和过程的风险!
*汽车工业行动集团(AIAG)与德国汽车工业联合会(VDA)的整车厂(OEM)和一级供应商成员共同对FMEA手册已进行改写,以在几个关键领域对FMEA方法进行了修订,其目的是为汽车行业提供FMEA通用基础知识!并于2019年4月2日出版。
AIAG&VDA FMEA手册替代*汽车工业行动集团编制的FMEA第四版和VDA4“产品和过程FMEA”!
【课程收益】
1、掌握AIAG&VDA FMEA新版的变化及过渡策略;
2、正确理解、掌握DFMEA、PFMEA、FMEA-MSR“七步法”分析的逻辑关系和流程,并在产品设计和过程设计中进行应用,帮助企业循序渐进的落实;
3、执行产品设计和过程设计风险的控制,早期识别可能出现的异常状况,迅速做出改进的对策,以有效的降低不良率,提升产品品质,降低后续变更和制造损失成本!
【课程对象】研发工程人员,品质管理人员,品质工程师,生产制造管理人员等设计开发(APQP)团队成员、体系负责人/工程师
【课程大纲】
第一部分 FMEA改版说明
1、DFMEA改版说明
-“七步法”变更重点说明
2、PFMEA改版说明
-“七步法”变更重点说明
3、FMEA-MSR改版说明
第二部分 FMEA实施管理
1、FMEA的目的
2、FMEA的目标与限制
3、FMEA的整合
4、产品和过程FMEA应用范围
5、什么是设计FMEA
6、什么是过程FMEA
7、FMEA的类型及分析对象
8、项目规划
9、FMEA“七步法”
第三部分 设计FMEA实施
1、步骤1:规划与准备
-项目策划
-定义边界
-DFMEA表头
2、步骤2:结构分析
-系统、子系统、组件和零件的关系
-案例
-结构树
-方块图/边界图 制作步骤
-方块图/边界图 接口分析
-方块图/边界图案例
-结构树案例
-将结构树链接到DFMEA表格
分组练习一:以贵公司的某个产品开发为例,讨论以下问题:
-产品结构分析
3、步骤3:功能分析
-功能的理解
-要求的理解
-参数图(P图)
-定义功能的方法
-案例
-哪些功能需要P-图
-功能分析结构树
-将功能分析链接到DFMEA表格
-转版第二步:结构分析和功能分析转化
分组练习二:结合练习一,讨论以下问题:
-产品功能分析
4、步骤4:失效分析
-失效模式的类型与分类
-失效链
-失效影响
-失效模式
-失效起因
-不同级别的失效结构
-案例分析
-失效链与失效网
-失效起因FC与5次WHY
-失效分析结构树
-将失效分析链接到DFMEA表格
-失效分析记录表格
-转版第三步:失效链的转化
分组练习三:结合练习一、二,讨论以下问题:
-产品失效分析
5、步骤5:风险分析
-当前预防控制
-当前探测控制
-设计FMEA中的预防和探测
-设计控制结构树
-转版第四步:当前设计控制的转化
-严重度(S)、频度(O)、探测度(D)评级
-措施优先级(AP)
-SOD组合结构
-DFMEA风险分析表格案例
分组练习四:结合练习一、二、三,讨论以下问题:
-产品风险分析
6、步骤6:优化
-设计优化措施
-设计优化措施顺序
-责任分配
-措施状态
-进行*风险评估的DFMEA优化表格案例
-转版第五步:优化措施的转化
7、步骤7:结果文件化
-DFMEA报告
分组练习五:结合练习一、二、三、四,讨论以下问题:
-产品风险分析提出和选择改进措施方案
8、小结
-DFMEA 输出
-DFMEA 关联
-DFMEA 与设计文件的相互关系
第四部分 过程FMEA实施
1、步骤1:规划与准备
-项目策划
-定义边界
-PFMEA表头
2、步骤2:结构分析
-过程流程图
-结构树
-将结构树链接到PFMEA表格
分组练习六:结合练习一,讨论以下问题:
-过程结构分析
3、步骤3:功能分析
-功能的理解
-过程项、过程步骤、过程工作要素的功能
-参数图(P图)
-功能分析结构树
-结构分析和功能分析转化
-将功能分析链接到PFMEA表格
-转版第二步:结构分析和功能分析转化
分组练习七:结合练习六,讨论以下问题:
-过程功能分析
4、步骤4:失效分析
-失效链
-失效影响
-失效模式
-失效起因
-失效分析结构树
-将失效分析链接到PFMEA表格
-DFMEA和PFMEA的关系
-失效分析文件化
-转版第三步:失效链的转化
分组练习八:结合练习六、七,讨论以下问题:
-过程失效分析
5、步骤5:风险分析
-当前预防控制
-当前探测控制
-过程控制结构树
-转版第四步:当前过程控制的转化
-严重度(S)、频度(O)、探测度(D)评级
-措施优先级(AP)
-PFMEA风险分析案例
分组练习九:结合练习六、七、八,讨论以下问题:
-过程风险分析
6、步骤6:优化
-过程优化措施顺序
-责任分配
-措施状态
-进行*风险评估的PFMEA优化表格案例
-转版第五步:优化措施的转化
7、步骤7:结果文件化
-PFMEA报告
分组练习十:结合练习六、七、八、九,讨论以下问题:
-提出和选择改进措施方案
8、小结
-将PFMEA链接到控制计划CP
第五部分 FMEA-MSR实施
1、步骤1:规划与准备
-FMEA-MSR项目确定
-定义FMEA-MSR边界
2、步骤2:结构分析
-结构树
-功能分析案例
3、步骤3:功能分析
-功能的理解
-将功能分析链接到FMEA-MSR表格
-功能分析案例
4、步骤4:失效分析
-失效链
-失效场景
-失效影响
-失效模式
-失效起因
-失效分析案例
5、步骤5:风险分析
-严重度(S)、频度(F)、监视(M)评级
-措施优先级(AP)
-三种不同的监视/响应情况
-风险分析案例
6、步骤6:优化
-优化措施顺序
-措施状态
-FMEA-MSR与DFMEA的区别与联系
-优化案例
7、步骤7:结果文件化
第六部分 总结
1、FMEA的关键变化点
FMEA失效模式及影响分析课程

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