课程大纲：

制程检测培训

课程介绍：
本课程以产品研制定型转产时刻为切入点，到批产合格出厂，以批量产品的实现进程（含持续的问题反馈和改进提升）为主线，将各个环节所需要的检测检验技术、工具、操作注意事项技术点等进行系统归纳整理，形成课程方案。
适用于工艺工程师、研发工程师、测试工程师、项目经理、技术经理等。
通过本课程，可以快速系统的掌握制程过程检验检测技术，为企业出厂产品批次性的质量稳定可靠保驾护航。

课程大纲：
1、中试样机测试确认（10%）
1.1、研发样机测试确认
测试覆盖率
用户现场环境条件符合度
互联设备影响
1.2、DFT设计
测试性与维修性分级
测试性指标评估（测试覆盖率、虚警率）
测试可达性要求
测试功能隔离
测试控制点选择与设计
BIT积木式结构
BIT虚警率预防
BIT参数临界值的统计分布特性

2、器件物料认证与检验（15%）
2.1、器件性能检测
2.2、器件批次一致性验证
2.3、超期复验
2.4、PCBA检测

3、过程参数检验与统计过程控制（15%）
3.1、外观
3.2、性能参数
电压、电流的精度
波形诊断（回勾、过冲、振荡、平台、塌陷、鼓包、时序）
时间
ALARM报警阈值
程序正常
显示、操作、存储、数据传输
3.3、安全
接地阻抗、漏电流、绝缘强度、布线间距
3.4、环境
高低温储存与运行
3.5、电磁兼容
现场接地布线（高频接地、单点串并联）
3.6、统计过程控制
测试数据分析
异化分布曲线的机理

4、测试检验仪器（20%）
4.1、检测仪器仪表选型与指标确定
示波器
万用表
测温*
电源
电子负载
4.2、检验过程仪器工装设计方案
阻抗匹配
接地互联
驱动能力
上电浪涌
信号电平

5、筛选与老化（15%）
5.1、筛选
随机扫频震动
温度冲击循环
5.2、老化
老化条件选择
老化时间
5.3、合格判据

6、制程过程失效机理分析（15%）
6.1、EOS
6.2、ESD
6.3、MSD
6.4、虚焊
6.5、力学
6.6、腐蚀
6.7、IV曲线测试

7、正交试验设计（10%）

制程检测培训