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现场标准化管理与改善-邵老师

讲师:邵老师天数:2天费用:元/人关注:100

日程安排:

课程大纲:

现场标准化管理公开课

授课对象:
生产经理、生产主管、车间主任、线长、班长等

课程背景:
现在市场竞争日趋激烈,要在产品的同质化竞争中胜出,制造现场的标准化管理是必经之路。作为一名合格的基层管理者,制造现场的管理活动的是其核心业务,不仅要掌握具体的作业技能,更需要掌握科学的管理知识和管理技能。提高现场管理水平,系统理解和应用常见的管理方法是本课程的目的……

培训目标:
建立正确的工作、改善思路和逻辑;
掌握现场常见的管理工具和方法;
掌握现场标准化管理的体系架构和搭建;
掌握作业指导书的编制方法。

课程大纲:
导入
学员热身,建立学习小组
第一章:标准化管理的必要性
制造业从现场出发
制造业的突破之路
现场在供应链中的定位
理想的现场是怎样的?
案例分享:粗放的现场

第二章:标准化管理概述
从规范化到标准化的必要性
标准化管理的重要逻辑
标准化现场管理体系架构
标准化现场管理方法展开
案例分享:标准化、“三现”、量化管理

第三章:现场标准化体系的支撑
现场管理之屋
4M、PQCDSM
七大浪费
全面拉动系统图
小组讨论:现场管理的职能要点

第四章:现场管理标准化的展开
一、现场管理七大任务
A.现场7大任务梳理
B.现场精益班组架构设计
C.精益班组一日管理标准化内容
D.一日管理标准化工作顺序
E.一日管理标准化事项梳理
F.一日管理标准化事项频率设定
G.一日管理标准化事项依据
H.一日管理标准化分类
O.一日管理标准化推行技巧
编写演练
二、现场巡查标准表
A.现场巡查内容设定
B.现场巡查标准梳理
C.现场巡查关键点确认
D.现场巡查问题梳理
编写演练

第五章:现场标准化管理实践
一、现场人员标准化管理
A.现场人员制度执行的管理
B.管理者对员工培养的管理
C.对现场员工的激励管理
二、现场设备标准化管理
A.班组保全管理流程
B.TPM概论
C.设备的6大LOSS
D.自主保全活动工具之运用
三、现场物的标准化管理
A.物料领、用、转的管控要点
B.物料信息执行的的要点
C.工具/易耗品管控要点
D.物料的三定和目视管理;
四、现场法的标准化管理
A.现场标准作业的执行要点
B.现场作业浪费的识别和改善
五、现场环的标准化管理
A.现场安全管理的要点
B.现场5S与目视管理要点

第六章:作业指导书的编制(SOP)
A. 作业指导书的意义
B. 作业指导书的作用
C. 作业指导书的种类
D. 作业指导书的编制
E. 作业指导书的管理
课程总结工具介绍: *现场管理的方法和工具

讲师介绍:
邵忠华老师:
教育及资格认证:
精益生产高级讲师、咨询总监
曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijts Moro San的亲身教诲)
企业卓越运营体系版权拥有者
讲师经历及专长:
邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验:
在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变;
在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;
在Cmmins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;
2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;
从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijts Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列;
邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等;

现场标准化管理公开课

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