课程大纲：

PPAP实战课程

【培训特色】
1天课程，根据AIAG发布的PPAP手册要求，有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。
在培训过程中将学员分成若干个小组，每个小组分配一个项目，以组内练习和讨论，组间练习PK讨论的方式进行实战互动培训；以“听懂不一定做对，做对才是真的听懂”为培训的目标，将APQP中的重要知识点分为“讲解-练习-点评”三个阶段进行：
1.首先培训师有针对性地讲解PPAP的具体内容、要求、方法和注意事项；
2.接下来以小组为单位进行实战讨论，根据讲解的内容完成小组练习案例；
3.各小组按完成的先后顺序向大家展示小组练习案例，每组讲完后其它组的学员都要一起参与讨论，点评小组案例的优缺点，通过讨论不但纠正学员对标准理解的偏差而且还可以加深学员对标准的理解；
4.最后咨询师针对所有小组案例暴漏出的问题进行点评总结。

【参加人员】
项目经理，项目工程师、研发工程师、工艺工程师、质量工程师等直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP的人员。

【学员背景要求】
具有项目管理经验或项目实施经验，质量管理体系和生产件批准知识，从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方或二方审核员等相关人员。

【培训目标】
理解PPAP过程和PPAP提交的差别；
掌握需要和不需要提交的原则；
明确每个提交项目的接受准则；
了解主要顾客PPAP的特殊要求；
通过案例和练习，获得第一手的PPAP范例和实际经验；
具备组织试生产，成功完成PPAP提交的能力。

【培训评估】
1.培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
课堂上积极有意义的提问。
知识的探讨和分享。
积极参与小组练习。
2.通过评分练习和最终评估了解培训的整体实际效果，并策划改进方案。

【课程内容】
第1部分:引言和总则
PPAP的定义和目的
PPAP的适用范围
PPAP的提交

第2部分:PPAP的过程要求
PPAP提交的18项内容
1.设计记录
2.工程更改文件
3.DFMEA、PFMEA
4.过程流程图
5.尺寸结果
6.材料/性能试验(包括IMDS要求)
7.试验结果
8.初始过程研究
9.特殊特性
10.质量指数
11.不满足接受准则时的策略
12.MSA和实验室要求
13.控制计划
14.零件提交保证书（PSW）
15.外观批准报告（AAR）
16.生产件样件和标准样件
17.检查辅具
18.顾客的特殊要求

第3部分:顾客的通知和提交要求

第4部分:向顾客提交证据的等级

第5部分:零件提交状态

第6部分:记录的保存
案例分析和练习
答疑
考试

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