课程大纲：
几何公差高级应用课程
课程简介：
呕心沥血的设计却被现场人员骂？
老板骂人：竞争对手的公差比咱大，质量却比咱好，你们是干什么CD？
测量合格不能装配 ？
不合格零件却可以装配 （又来找研发签字，让步放行？）
工艺和质量打架因为图纸有两种测量方法让研发说谁对？
工艺冲着研发叫嚣：这是工艺基准，你懂不懂？
终于量产发现重要功能失效
公差到底多少，有公式吗？有技巧吗？有人教吗？
当我们国内企业还在忍受诸多冲突的时候，国际公差的应用水平早已不是我们大学时代的十四个符号了，甚至公差四大家族族谱（课程中有介绍）内容也无法完全涵盖。
本课程将欧美标准(ASME Y14.5/.ISO 1101，ISO8015，ISO2692, ISO 5459 等)的理论体系与大量企业实际案例结合，完美并系统的展现公差应用的逻辑、经验和技巧。
那么，企业如何解决上面的诸多冲突的呢？
答：公差本身只是知识，超越公差之外的是应用逻辑、经验和技巧。
那么，公差的应用经验和技巧体现在哪些地方呢？
答：
1、从更高的维度看公差系统的应用规律；
2、设计思路；
3、计算逻辑；
4、功能导向的公差分配；
5、确保功能条件下的*化制造公差带
6、边界条件与闭环验证；
7、公差信息规范化无误传递。
那么，上课时可以对我们单位的实际问题进行讲解吗？
答：欢迎之致，鼓励学员带企业现有图纸、产品和问题到课堂上来，直接进行讲解，确保课程落地。
参加人员：研发、设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关识图，用图和绘图的人员。
培训目标：
-公差符号四大家族族谱及查找方法
-高级公差符号的应用
-根据机械结构建立必要的几何关系
-科学计算*允许制造误差
-功能导向的公差设计思维
-实际有效设计边界的设计思维
-模块化思维优化设计工作
-公差检测技术和检具形成原理
课程大纲：
第一篇 框架与逻辑
一、甄别功能要素 控制对象
1、控制对象：产品功能承载要素
2、承载功能的机械形体
-实体要素：对称作用、中心要素
-表面要素：规则表面 / 曲面
3、三类形体应用的标注
-成组形体
联合形体：多个相同形体、全周、全形状
部分形体：起止点、截面（横、纵）、正反投影面
4、《控制对象族谱》（见附录C）
二、界定线性公差 尺寸公差
1、实体尺寸
-标注规则
-公差原则（包容/独立/包容失效）
-控制对象描述
-评价规则
-*/小实体MMC/LMC
-应用条件
-功能
-测量
2、位置尺寸
-实体尺寸和位置尺寸应用区别
-对测量的要求
-与制造的关系
-应用条件
-标注规则与要求
3、方向尺寸
4、形状尺寸
5、《尺寸公差族谱》（见附录A）
三、厘清定位关系 装配基准系
1、基准建立方法
-模拟基准法
-目标基准法
-直接基准法
-零件几何关系PK测量基准
2、基准系
-基准顺序
-基准系与CMM测量
-基准与设计、加工、检测、装配的关联
3、 基准及基准系常见错误标注
-经典案例
-含糊的基准标注
-一张图纸有两种测量方法
-基准错误对零件检测的影响
4、《基准族谱》（见附录B）
四、匹配几何公差 公差带绑定基准系
1、层级分类
跳动：跳动、全跳动
位置：位置、同轴、对称、线/轮廓度
方向：垂直度、倾斜度、平行度
形状：平面度、直线度、圆度、圆柱度
2、应用逻辑关系
-跳动>位置>方向>形状
-跳级测量
-圆柱度管控圆度
-圆柱度管控直线度
-平面度管控直线度
-位置度替代同轴度和对称度
-轮廓度管控平行度
-跳动管控位置、方向和形状
3、各符号的公差带和评价标准
-检测：模拟最严苛的装配状态
-移动与转动
-位置度与检测
-轮廓度与检测
4、常用公差修饰符号
-同时要求原则SIM REQT
-非同时要求原则SEP REQT
-不对称公差U圈，UZ
-*实体补偿MMC
-基准补偿MMB
-正切平面
-延伸公差区域
-自由状态F圈
-CZ
-可逆原则
-零公差
5、四大护法共舞
-共舞
-轮廓度与实体尺寸
6、《几何公差族谱》（见附录D）
第二篇 案例与应用
1、视图秘笈
-真命天子
-明码标价
2、功能导向公差设计
-功能与装配
-风险分析
-有效数据
3、实效边界
-概念形成原理
-位置度应用案例
-轮廓度应用案例
4、组合公差带
-相对位置（互为基准）
-孔组合
-面组合
5、功能检具形成原理
-位置度检具
-轮廓度检具
-基准补偿的检具、专用表格
6、CMM与几何公差完美结合
7、复合公差应用
-复合公差应用
8、ISO与ASME版本及区别
几何公差高级应用课程
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