课程大纲：

hazop危险与可操作性分析培训

【课程背景】
HAZOP（Hazard and Operability Analysis，危险与可操作性分析）是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价 方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动与偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员（如：工艺、设备、自控、现场操作人员等）按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法 的明显不同之处是，其他方法可由某人单独使用，而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。

【课程收益】
1、了解HAZOP危险和可操作性研究的基本概念和步骤；
2、掌握HAZOP危险和可操作性研究的方法；
3、通过练习能编写HAZOP危险和可操作性研究的记录和报告；
4、通过HAZOP危险和可操作性研究保证安全生产。

【课程时长】1天（6H）
【课程对象】所有安全管理人员
【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程纲要】
第一讲、HAZOP概述
1、什么是危险与可操作性（HAZOP）
2、HAZOP方法应用现状
3、HAZOP方法的使用范围
4、HAZOP分析的作用
5、HAZOP分析六步法
?（1）提出问题
?（2）划分单元，明确功能
?（3）定义关键词表
?（4）分析原因及后果
?（5）制定对策
?（6）填写汇总表
6、HAZOP术语
7、分析节点划分
8、偏差确定方法
?引导词法
?偏差（事故状态）
?HAZOP常用引导词表
?工艺参数分为两类
?基于偏差库的方法
9、偏差分析
10、HAZOP分析报告

单元二、HAZOP实战方法
1、HAZOP分析可以分为以下四种方法
?原因到原因分析法
?偏差到偏差分析法
?只有异常情况的HAZOP分析表
?（4）只有建议措施的HAZOP分析表
2、HAZOP分析报告
3、HAZOP分析实施过程
4、分析的准备
5、获取必要的资料
6、选择分析小组
?HAZOP组长
?工艺技术人员
?设备技术人员
7、安排会议和培训
8、HAZOP分析
?8.1 划分节点
?8.2 解释工艺指标或操作步骤
?8.3 确定有意义的偏差
?8.4 对偏差进行分析
?8.5 编制分析结果文件
9、HAZOP风险评估
9.1 确定事故后果等级
9.2 确定事故频率等级
9.3 风险分析
9.4 HAZOP风险分析表格形式
10、计算机辅助HAZOP分析

第三讲、 HAZOP案例分析
1、HAZOP分析示例
2、HAZOP分析实例解析
3、HAZOP解析

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