课程大纲：
DOE田口工程培训
【课程背景】
实验计划法（DOE）之田口工程通过对产品质量，工艺参数的量化分析，寻找关键因素，控制与其相关的因素。本课程结合深入浅出的案例阐述及理论知识的分享，帮助学员了解和应用相关工具并解决实际问题。
经典的DOE通过筛选实验及分析法，从众多过程特性中找出关键的少数的因子，通过全因子法及响应曲面法，建立少数关键因子与关键输出特性的数学模型，从而通过对少数关键的因子建立合理的规范，而确保得到优良的关键输出特性。此课程中对于实验的因子配置及数据分析讲解易于让学员理解。
【课程收益】
帮助学员理解DOE的目的、原理、过程和方法；
掌握DOE的基本知识和技能；使学员能按DOE方法系统进行改善或设计；
能应用 DOE的模型进行关键特性的预测；
能根据DOE的模型为进一步改善提供思路；
应用DOE方法实现成本的cost down；
【课程对象】
1、各部门经理
2、各部门主管、 班组长
3、储备干部
4、班组骨干
【课程时间】2天（12小时）
【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频
【课程纲要】
第一讲、实验设计基本原理
1、引言：品质工程面临的问题
2、什么是DOE
3、实验设计定义
4、DOE发展的三个里程碑
5、实验设计 ：检测复杂的因果关系
6、DOE的优势
7、实验设计三项基本原则
8、实验设计基本目标
9、DOE应用范围
10、DOE 基本术语
11、如何选择和确定因子及水平
12、实验设计的基本程序
13、方差分析的基本模式与目标
14、显著性检定指标--P-value
第二讲、DOE与MINITAB
1、DOE应用展示：正交实验设计
2、正交表的意义
3、MINITAB与DOE
4、Minitab三步曲
5、正交实验设计实例应用
Ø 【案例】提高磁鼓电机输出力矩
Ø 【案例】问题：PCB不良率分析改进
第三讲、全因子试验设计
1、全因子设计基本原理
2、全因子设计约束条件
3、关于试验中的中心点
4、代码值与真实值的换算
5、试验设计分析五步流程
6、析因设计的二次建模
7、析因设计模型数据分析
8、全因子设计实例应用
Ø 【案例】压力成型塑胶板工艺条件问题
Ø 模型数据解释及判定准则
Ø 残差诊断
Ø 拟定模型的回归方程
第四讲、部分因子试验设计
1、部分实验设计概论
2、作用及约束条件
3、效应与混合
4、分辨率选择标准与运用
5、三因子的设计选择示范
6、分部设计实例应用
Ø 降低硫酸钠产品的杂质率问题
Ø 混杂对拟合模型及分析的影响
第五讲、其它试验设计
1、Plackett-Burman筛选设计概述
2、筛选设计实例
Ø 【案例】印刷电路板焊锡过炉工艺研究
3、响应曲面试验设计RSM
Ø 响应曲面设计 RSM
Ø 中心复合设计 CCD 分类
Ø 响应曲面试验的两个执行阶段
4、中心复合设计CCC 实例运用
Ø 黏合剂工艺条件优化
Ø 全因子设计VS响应曲面设计
5、Box-Bchnken设计案例
Ø 【案例】化学反应工序优化
Ø 【案例】产品黏度改进
6、DOE归纳与提升
Ø DOE工具优缺点比较
Ø 如何选择DOE工具
Ø DOE 验证设计
Ø 实验的样本与度量
Ø DOE完整实验操作
Ø 【案例】DOE完整实验：延长滚珠轴承的使用寿命
Ø 【案例】多指标的联合实验：蚀刻工序的调整与优化
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