课程大纲：
产品质量生产课程
课程背景
APQP产品质量先期策划于2024年3月更新到了第三版，同时CP控制计划也变更为了独立文档，从此IATF16949将从*的五大工具变为六大工具，即APQP产品质量先期策划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析和CP控制计划。其中SPC/MSA/FMEA/CP是APQP的四大工具，PPAP是APQP全过程的输出，此次培训将以APQP手册中的五个阶段（计划和确定项目，产品的设计和开发，过程的设计和开发，产品和过程确认，反馈、评定和纠正措施）来详细讲述产品质量先期策划和生产件批准程序。
培训对象
研发、生产、技术和质量等所有相关人员
课程收获
通过学习新版APQP，了解第三版相对于第二版的主要变化，并全面关施新版APQP。
通过学习APQP，掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、能运用SPC有效地分析与控制过程、能运用MSA有效地分析现有测量系统与提升产品数据质量、能按照PPAP要求提交符合客户要求的资料并增强客户信心；
掌握APQP专业知识，在公司内部制作相关文件资料并予以实施，并能满足客户验厂的要求；
针对开发流程的系统培训，从为什么需要这些输入项目，到怎么保证各个环节的工作流畅，让学员们形成严密的开发思路；
通过对APQP实施重点与疑难剖析和案例与经验分享，预防产品不良发生、提高现有过程能力与品质管理水准，从而提升企业现有经营管理绩效。
课程大纲
第一部分 APQP产品质量先期策划课程大纲
第一章 产品质量先期策划基础
变化（波动）
变化的度量
产品质量先期策划的五大阶段
新版产品质量先期策划的主要变化
将控制计划内容删除，并变更为独立文档
入门增加了APQP风险因素检查表和采购及采购检查表
增加了节点管理，对六个节点进行批准管理
增加了产能规划(OEE)，对产品的生产能力进行分析和验证
增加了变更管理和变更管理检查表
增加了APQP 项目指标，通过适当的指标有效完成项目任务和阶段的管理
增加了风险评估缓解计划，持续分析和解决风险
增加了控制计划特殊特性、可维护性设计和可追溯性内容
第二章 产品质量先期策划的运用
第一节 计划和确定项目
第一阶段计划和确定项目之输入
顾客的呼声/业务计划／营销策略
产品指标/产品设想/顾客输入
第一阶段计划和确定项目之输出
设计目标/可靠性和质量目标
初始材料清单/初始过程流程图
初始产品及过程特殊特性清单/产品保证计划
产能规划/管理者支持
变更管理和变更管理检查表
APQP项目指标
风险评估缓解计划
实战案例和课堂练习
第一阶段总结
第一节 产品设计和开发
一、第二阶段产品设计和开发的内容
1、设计失效模式及后果分析-DFMEA
2、可制造性和装配设计/设计验证/设计评审
3、工程图样/工程规范/材料规范
4、产品和过程特殊特性
二、实战案例和课堂练习
三、第二阶段总结
第二节 过程设计和开发
一、第三阶段过程设计和开发的内容
1、过程流程图/特性矩阵图
2、过程失效模式和后果分析(PFMEA)
3、试生产控制计划/过程指导书
二、实战案例和课堂练习
三、第三阶段总结
第三节 产品和过程确认
一、第四阶段产品和过程确认的内容
1、试生产
2、测量系统分析MSA
3、初始过程能力研究
4、PPAP生产件批准程序（详见以下第二部分“PPAP生产件批准程序大纲”）
5、包装评价/生产控制计划
二、实战案例和课堂练习
三、第四阶段总结
第四节 反馈、评定和纠正措施
一、第五阶段反馈、评定和纠正措施的内容
1、减少变差
2、常规SPC选择导向图
3、控制图的八大制作步骤
4、单值-移动极差I-MR控制图
5、顾客满意/改善交付和服务
二、实战案例和课堂练习
三、第五阶段总结
第一章 产品质量先期策划的总结
一、五个过程即五个里程碑
二、APQP五个阶段的输入与输出总结
第二部分 PPAP生产件批准程序大纲
一、PPAP的目的
二、生产件批准程序(PPAP)流程图
三、PPAP的提交-四项原则
四、PPAP的有效生产-四个要求
五、PPAP的提交内容
六、向顾客提交-PPAP的五个等级
七、PSW批准
八、PPAP的实施提交和认可流程
产品质量生产课程
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