计划经理核心技能提升训练
发布时间:2025-02-25 09:58:38
讲师：夏先生天数：2天费用：4800元/人关注：81
日程安排：
- 2025-06-19 深圳
- 2025-07-24 上海
- 2025-11-27 深圳
课程大纲：
计划经理技能培训
参加对象：生产计划经理/主管、供应链经理/主管的专业人士
课程背景：
预测、计划和物料控制是现代制造型企业生产运营的核心职能。其中，生产计划扮演着供应链大脑和指挥中枢的角色，对企业的运营效率、盈利能力、客户体验和品牌价值有着关键性的影响。物料控制是立足于生产计划的物料管理方法，反过来物料控制又对生产计划的执行效果有显著影响，它既是生产计划指挥下的产物，又是生产计划有效实施的保障，两者相辅相成、缺一不可。
然而，由于中国经济的高速发展，企业传统上更加关注销售的增长和产品线的扩张，较为忽视生产计划和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匮乏和管理错误，企业为此付出了巨大的损失。在经济体量庞大、市场渐趋稳定、竞争日渐升级和加剧的今天，企业正在迅速告别简单粗暴的高速增长时代，步入精细化运营的阶段，生产计划和物料控制已经成为企业的核心竞争力之一，发挥着隐性、稳定、厚重、无法被竞争对手模仿复制的作用。
本次课程希望通过原理的剖析、模式的介绍、实战方法的分享、以及业界标杆企业的案例分析，向听众详细解说生产计划和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要点，助力PMC人士取得更优的成果、更强的能力、更快的发展。课程中将会穿插案例讲解、问题讨论等课堂互动。
课程大纲：
第一章：供应链计划体系概述
1、什么是供应链？
从供应链的定义看供应链管理的范围有多大？
供应链管理追求的目标是什么？
供应链主要面对的挑战有哪些？应对这些挑战的基本思路是什么？
2、计划体系和供应链管理的关系
为什么说计划是供应链的指挥中枢？
为什么说计划体系而不是某个专职的计划部门？
企业从需求预测产生，直到产品交付完成，各部门间的协作是如何围绕计划运作的？
3、供应链的精益性和敏捷性是什么？
节约成本的主要途径有哪些？
快速而准确地响应需求需要供应链具备哪些能力？
精益性和敏捷性之间是什么关系？建设这两者的思路是怎样的？
4、案例：某大型制造业企业的供应链计划体系
第二章：计划相关的组织建设
1、计划体系的层级：
短、中、长期计划的关注焦点和任务分工；
企业或事业群计划委员会的作用、组成和职能；
同一个事业群下，跨部门的计划协同机制；
2、计划工作的常见绩效目标
如何统计原料和成本的订单交付率？
如何统计库存周转率、平均库存量、平均库存时间等库存指标？
如何统计产能利用的指标？
如何统计供应链运作中的成本指标？
投资回报率、资产回报率等财务指标和计划体系之间有怎样的联系？
3、计划组织中的人员技能要求：
需要掌握的“硬技能”，即专业知识；
需要掌握的“软技能”，即交流和影响他人的领导力；
如何系统性地学习和提高计划相关的专业知识？
如何有效地建设自身的领导力？尤其当我并不在领导岗位上的时候，应该怎么发展和展示领导力？塑造计划人员应有的工作地位。
怎样将工作经验与知识原理结合起来？
4、案例：在塑造计划职能权威性方面，除个人努力外，企业的制度性建设；
第三章：需求预测管理
1、需求预测的基础：
需求预测在供应链中的关键价值；
需求预测的种类和层级；
需求预测是某种形式的算命吗？它和算命在管理的本质上有区别吗？
需求预测需要很丰富的历史数据吗？如果我们企业没有合适的数据，我们又该怎样预测市场的需求？
需求预测的假设条件对预测制订的影响；
2、需求预测的制订：
主观定性预测为什么很有用？它包含哪些常见的方式？怎样收集客户需求的数据？
客观定量预测的三个常见种类，及其适用的预测环境；
需求预测的跨部门审阅、协商与共识机制；
发布和更新预测：滚动预测机制、传播范围、保密措施等；
为什么说需求预测既是技术也是管理？
3、预测准确率的监控：
预测误差、*误差、误差率的统计方法；
预测准确性数据的使用方式和预测团队的绩效考核；
案例：零售、家居、食品、航空等企业的客户需求预测案例
第四章：建设并管理S&OP计划流程
1、什么是S&OP计划？
S&OP计划的性质和在计划体系中发挥的关键作用；
S&OP的覆盖范围、聚焦重点和讨论问题的颗粒度；
S&OP的5步基础流程；
2、S&OP计划的实施：
业务回顾步骤需要搜集哪些信息？信息从何处来？
需求回顾步骤需要处理哪些工作？
供应回顾步骤如何确保供应端的信息，如库存、产能、供应商的交付计划是准确可靠的？
正式会议只是一个协商会吗？正式会议的作用、会议议程、会前准备和参与人员。
S&OP计划实操中常见的问题和修正方法；
3、S&OP计划的发布：
S&OP计划的高管审批；
使用S&OP计划指导日常的运作计划，将长期战略计划和短期运作计划连接起来的方法；
4、案例：电商企业和制造型企业的S&OP计划机制；
第五章：制订主生产计划、物料计划和其他执行层计划
1、主生产计划（MPS）的制订：
制订MPS在本质上是在多种限制条件下求最优解的思考过程；
生产模式对MPS目标的影响；
制订MPS需要考虑的要素；
制订MPS需要获取的输入信息；
手工制订MPS的方式；
使用算法制订MPS的原理和建设重点；
2、基于MPS的各分支计划条线
从MRP到采购计划的过程；
为什么MRP会出现不准确的情况？如何解决或缓解这一问题？为什么说MRP是一块供应链管理水平的试金石？
采购计划和MRP一致吗？两者在数据和角色上有什么异同？
在MPS基础上，制订更低层级的生产计划；
外向物流的发货计划包括哪些信息？DRP是什么？发挥了什么作用？
3、执行层运作计划的管理
生产和发货计划的进度管理有哪些方式方法？
计划赶不上变化怎么办？订单增、删、改、查的管理方式；
管理计划的变更需要建设哪些规则？如何建设？
物料补货的方式对供应链敏捷性和计划柔性的帮助；
其他帮助提升敏捷性的途径；
4、案例：某高科技企业的采购和物流计划
第六章：物料和产品的库存控制
1、库存控制的基础：
库存控制的目标和价值
库存控制的4大基础
库存控制和仓储管理的差异和联系
2、库存控制相关的数据统计
即时库存量、平均库存量、库存供应天数的统计；
库存周转率的统计方式及其对企业经营的意义；
库龄天数的统计、FIFO和*管理、及根据库龄差异化库存策略的管理；
3、控制库存的工具和方法
库存持有成本的计算方式和实际应用场景；
库存不足产生的成本有哪些？如何计算？
什么是经济订货批量（EOQ）？使用EOQ需要哪些参数？如何估算？
订货点采购的管理模式和安全库存的计算：基础原理和实战中的变通应用；
9种常见的库存下单算法，及其背后的思维逻辑；
补货模式的升级：VMI、寄售库、CPFR的运作流程和隐藏在模式背后的成功要素；
产品退市阶段（EOP/EOL）的库存管理方法和注意要点；
呆滞物料的处理方式。
4、案例：电商、汽车、电子、医疗等企业的库存控制措施
第七章：计划管理和领导力建设
1、计划管理体系包含的4个要素分别是什么？
2、如何明确计划管理的工作目标？
3、怎样创建和持续改善计划流程？
4、考核计划管理的常见指标有哪些？
5、考核计划工作的流程和注意点；
6、构建计划人员所需的领导力：
什么是领导力？它有什么作用？作为基层员工，我有机会建设和变现我的领导力吗？
计划人员的领导力从何处而来？怎样建设？
突破企业和环境的限制，在计划管理领域创造卓越绩效的方法和思路；
沟通和协商的技巧；
培养继任者和后备力量的技能；
7、案例：某500强公司的PMC经理对本部门的条件突破、流程改善和人才培养；
第八章：计划人员需要深度参与的其他管理活动
1、与采购部门协作，推动建设以预防为主的供应保障机制：
供应商关键物料的库存和供应状况的检查；
供应商关键生产资源的管理措施，如设备、场地、人力等；
供应商订单交付过程中的管理；
以应急为主的供应抢救手段和管理制度：
2、与研发部门协作，推动改善新产品研发过程中的供应管理；
3、与质量部门协作，推动提升收货、检验和处置的工作效率；
4、与IT部门协作，推动完善计划相关的IT系统；
5、案例：供应保障、产品研发、供应链系统等领域的经验与教训；
讲师介绍：
夏先生 Mr、Teddy Xia
专业背景：
加拿大滑铁卢大学数学院优化数学系，供应链运营优化专业方向
*供应管理协会（ISM）CPM资质证书
*项目管理协会（*）资质证书
ISM / CPSM证书的讲师资格认证
可中英文授课
计划经理技能培训
上一篇: 大语言模型（LLMs）原理与产品设计实战
下一篇: 普惠小微客户经理营销能力提升专题培训
其他相关公开课程:
其他相关公开课程:
其他相关公开课程:
|
|
||
|
联系电话：4000504030 |
 线上课程关注公众号 |
|
