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星级现场--企业6S推行实务

发布时间:2018-09-03 11:18:03

讲师:沈怀金天数:2天费用:元/人关注:2774

日程安排:

课程大纲:

企业6S推行培训

【课程背景Background】
6S是一切现场管理的基础,6S管理来源于日本,日本推行6S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升。
现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。
目前全世界有65%的企业都在广泛地推行6S,因为改变员工观念最直接、最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质富士康的员工素质海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。
6S的推行不仅是理念的导入,更是管理方法、工具、机制的应用,本课程以我国企业发展的阶段普遍遇到的主要管理问题,与老师多年咨询项目6S推行案例经验为基础蓝本,整合企业精细化管理的多种工具和方法及机制,通过思维的拨动、方法的演练,工具的导入、机制的循环等,将有效助力优秀企业6S项目的推行,成就星级现场。

【培训大纲 Outline】
破冰分享!
管理现状怪圈-先进的管理体系在中国遇到的尴尬
【案例1 富士康和海尔模式特色】
优秀企业的表现
企业效益的三大来源及生产企业的三大流
现场管理的重要性和企业文化的诠释
如何看待企业管理中的问题?

第一讲  6S管理概论
1.关于6S
A).我们有下列“症状”吗?
B).为什么称之为“6S”?
C).6S的特点
D).6S的作用
2.为什么要做6S
A).企业生存的需要
B).塑造个人行为的需要
C).时代的需要
D).6S之间的关系与推行
3.星级现场评价体系与6S
4.开展工作的基本思路

第二讲  6S理论与实践
1.6S推行具体要求
A).6S的步骤一:整理
整理的实施要领
整理举例
现场6S管理研讨
B).6S的步骤二:整顿
整顿:订立保管规则
整顿举例
整顿技巧(1):划定场所
整顿的技巧(2)-放置方法
整顿的技巧(3)---稳定性
整顿的技巧(4)-工具等用品的整顿
整顿的技巧(5)-刀具或模具等的整顿
整顿的技巧(6)-材料、在制品的整顿
整顿的技巧(7)-备品的明确标示
整顿的技巧(8)-润滑油、动作油等油脂的管理
整顿的技巧(9)-计测器具等管理*度的东西
整顿的技巧(10)-小东西、消耗品等
整顿的技巧(11)-表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带

C).6S的步骤三:清扫
清扫举例
清扫
清扫的实施要领
清扫(案例)
清扫制度化
D).6S的步骤四:清洁
清洁的推行要点
清洁举例
清洁的检查点(着眼点)
E).6S的步骤五:素养
教养的实施要领
“教养”的重点
教养举例
教养的推行要点
教养的检查点(着眼点)

F).6S的步骤六:安全
安全决定成败
安全在工作中的诠释
遵章守纪-安全管理制度
安全操作规程
全员劳保、巡查点检
隐患排除
安全改善机制
2.各现场实施6S要点
A).员工在6S中的义务和权限
B).管理者在6S中的义务和权限
C).办公室6S检查要点
D).车间现场6S检查要点

第三讲  目视化管理
1.目视管理的定义
2.目视管理的要点
3.目视管理的分类
A).按管理对象考虑
A1).对物品的目视管理
A2).对作业的目视管理
A3).对设备的目视管理
A4)品质管理中的目视管理
A5).安全管理中的目视管理
B).按管理方式考虑
B1).看板管理--管理看板作用
B2).颜色管理
B3).实物管理
B4).区域管理
B5).识别管理
C).目视管理的水准
4.数据化拉式看板应用
A.设定目标
B.分解目标
C.跟踪检查
D.异常处理
E.案例分析

第四讲  6S推进
1.推进原则
2.PDCA & SDCA
2.推进组织及其职责
3.推进制度-规范化管理
4.推进策略
A).推行6S的几项措施
B).措施举例
C).实施技巧
C1).红牌子作战
C2).定点摄影
C3).检查表
C4)揭示检查结果
5.六大方法及现场演练
A.三要素法
B.分段控制法
C.限制选择法
D.稽核控制法
E.数据流动法
F.横向制约法

第五讲  6S推进案例
1.6S推进步骤
A).步骤1--成立推行组织
B).步骤2--拟定推行方针及目标
C).步骤3--拟定工作计划
D).步骤4--说明及教育
E).步骤5--活动前的宣导造势
F).步骤6--6S活动导入实施
G).步骤7--活动考评办法确定
H).步骤8--评比考核试行
I).步骤9--评鉴公布及奖惩
J).步骤10--检讨修正
K).步骤11--纳入定期管理活动中
案例展示【某公司6S活动案例分享--办公室车间现场】

第六讲 6S管理项目“十大长效机制”应用
1.系统执行机制-六日工作法
2.标准化机制
3.PK机制
4.奖捐机制
5.巡视机制
6.提案改善机制
7.案例分析机制
8.问责机制
9.绩效考核机制
10.责任索赔机制

第七讲 课程总结
1.团队统一利器---六级思维模式
2.执行力魔咒-革除执行力的四大障碍
3.管理提升的五“DING”
4.课程总结与升华(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

企业6S推行培训

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