课程大纲：

生产计划与排程管理培训课

备注:
1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，由“香港国际职业资格认证中心HKTCC”颁发与所参加培训课程专业领域相对应证书。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。
3.课程结束后20日内将证书快递寄给学员；

课程背景
要麽忙得要死: 产能不够! 人力不够! 材料告急! 客户催货!
要麽闲得要死: 设备闲置! 工人放假! 生产停线!
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？ 这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计画不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？
如何做好主生产计画以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？
当内部能力发生变化时如何进行主生产计画排程与调整？
如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？
由供应链下PMC统筹相关管理部门完成SOP制度和产+供+销能力衔接，然後透过销售市场波动拉动各个部门改善达致产能*化。合理地制订公司的供应链年度计画、月度计画、周计画及天的PMC执行计画，最终提升准时交货，缩短交期和降低库存成本，提高市场竞争力和客户满意度!

课程收益
学会<多批+少量+交期>短生产模式PMC统筹相关管理部门基本理念和方法
怎样建立和完善计画SOP制度体系
年度 / 滚动月度 / 周计画 /天 计画编制和执行流程
制定完善供应链七大计画流程制度运作体系，提升准时交货，缩短交期和降低库存成本
掌握生产计画vs物料计画vs采购计画等之间的衔接整合
掌握产能负荷计画的计算方法及生产均衡性的具体方法，并建立完善产品资料机制
掌握物料需求计画的计算方法、步骤及控制技巧
了解多批少量交期短精益生产模式下拉动生产周期缩短的方法 - MES
预测及制定合理的短、中、长期销售计画，达成公司策略管理目标
交期延误的原因分析和改善对策的探讨 - 供应商交期管制之道
制定扡单、急单、补单等控制制度和产销衔接制度
掌握库存设定和调整方法 - 如何降低材料、在制品、成品库存
了解雷老师研究三十年生产排产依据和方法公式 (开发试算表及APS系统表格)

课程大纲
第一部分: 多批少量交期短生产模式之销售出货计划/ 生産计划/ 物料计划职能管理
1、多批少量交期短生产模式的PMC角色定位 - 七大计划衔接总指挥
.多批少量交期短生产模式的七大计划流程制度
.供应链销售出货计划、生产主计划、物料计划、采购计划
.供应商送货计划、生产车间计划、生产车间工序计划流程

2、金泰公司流程制度实例分析
.建立 / 完善多批少量交期短生产模式计画体系（包括ERP系统）
.多批少量交期短生产模式SOP三大产能策略规划
.年度计画/ 滚动月度计画/ 滚动周计画/ 滚动天七大计画编制和执行
.年度销售/ 滚动月度销售预测/ 周出货计画/ 编制和执行流程
.年度生产计画/ 滚动月度生产计画/ 滚动生产周计画/ 滚动生产天计画编制和执行

3、每周出货计画制订和执行流程-
.滚动月度计画产供销研平衡SOP制度
.蒂森克虏伯电梯年度 / 滚动月度 / 周计画 / 天七大计画编制和执行流程

4、蒂森滚动月度计画产供销平衡会议制度实例分析
.一级主生产计画制订和执行流程 - APS系统
.一级主生产计画/ 二级生产计画进度衔接 - 降低在制品库存和缩短交期
.二级主生产计画制订和执行流程 - MES系统
.年度销售/ 滚动月度销售预测/ 周出货计画/ 编制和执行流程 - 讲师用辅导方式诊断现场同学公司案例

第二部分 销售出货计划+生产计画+物料计画 - 多批少量交期短生产模式
1、销售预测与生产计画的衔接与平衡生产计画
.销售预测与主生产计画（MPS）与月 / 周生产计画 / 物料计划（MRP）链结流程
.每周出货计画和主生产计画衔接流程 - 降低成品库存

2、凯士比订单微调流程制度与平衡生产计画
.有效控制扡单、急单、补单 / 加单五种措施.
.普茨迈斯特月度滚动产能负荷分析 / 三天生产计画不变的滚动产能负荷分析实例分析
.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
.普茨迈斯特扡单、急单、补单 / 加单 / 生産计划紧急控制流程实例分析

第三部分 多批少量交期短生产模式的物流计画与库存量管制
1、多批少量交期短生产模式物流计画流程七步骤 - 降低材料库存
.产品交期短 / 物料采购周期长物流计画流程
.扡单、急单、补单 / 加单 / 生産计划紧急Update物料计画流程解析
.供应商交期管制十大之道 - Lead Time Reductio.
.采购物料交期跟催监控三张表格 / 工具

2、在采购物料欠料分析跟进表实例分析
.采购物料预防欠料表案例
.采购备料齐套表实例分析
.采购物料跟踪表案例研讨 - 捷普科技(Jabil)
.物料短缺八大原因和七种预防对策

3、存量管制- I.ve.tory Ma.ageme.t
.安全存量vs最高存量vs*存量设定和调整
.根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段实例分析
.库存量降低五大方法
.九大库存指标管理 / 考核
.提高库存周转率的途径
.提升物料周转速度 / 周转率 / 存料率简例

4、课後流程制度和工具包
.《供应链计画管理制度》
.《采购物料交期管理制度》
.《月度产供销平衡例会流程SOP》
.《急单、插单、补单，加单等八单制度》
.《新产品生产计画管理》
.《三天不变生产管理控制程式》
.《各部门考核计画及指标》
.《产销衔接管理程式》
.《产能负荷分析对策表》
.《库存分析对策表》
.《工程变更管理流程》
.《供应链齐套配送制度》
.《供应商产能分析与负荷分析执行档》

生产计划与排程管理培训课