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汽车行业经典方法论-8D及问题解决方法

讲师:朱剑东天数:1天费用:元/人关注:2559

日程安排:

课程大纲:

8D及问题解决方法培训

内容提要:
第一部分8D的基本概念
第二部分8D的过程方法总体介绍
第三部分8D各个步骤及工具详细解释
第四部分8D的优缺点和案例分析

课程大纲:
第一部分8D的基本概念

1.8D的起源?
2.8的适用范围?
3.8D的目标?(五大部分)

第二部分8D的过程方法总体介绍
1.8D过程的9大步骤
2.9大步骤中的关键术语

第三部分8D各个步骤及工具详细解释
1.D0:问题,症状及紧急反应措施

a)D0的目的
b)问题与症状
c)症状的量化(三大工具)
.Paynter图
.柏拉图
.趋势图
d)紧急反应措施ERA
.什么是ERA
.如何选择最好的ERA
e)选择和验证ERA
f)执行并确认ERA
g)8D的适用标准
h)常见问题及检查清单

2.D1:组建团队
a)D1的目的
b)团队成员的指导方针
c)团队成员组成
d)常见问题及检查清单

3.D2:问题描述
a)为什么要描述问题
b)观测与结论
c)怎样去描述一个问题
d)陈述问题
e)反复问“为什么”
f)多个问题陈述
g)描述一个问题只问题的描述
h)制定一个问题描述
i)问题描述
j)制定一个详细的问题描述
k)“是、不是”工作表
l)评审问题的特征及常见错误
m)检查清单

4.D3:执行并验证临时围堵措施ICA
a)为什么要开发ICA
b)什么是ICA(案例.树快要死了)
c)制定并执行ICA
d)验证一个ICA
e)执行一个ICA
f)确认ICA
g)常见错误
h)检查清单

5.D4:确定并验证根本原因和遗漏点
a)D4的目的
b)识别根本原因(四步法)
c)识别最可能的原因
d)验证根本原因
e)确定遗漏点
f)常见问题及检查清单

6.D5:选择并验证对根本原因和遗漏点的*性纠正措施PCA
a)D5的目的
b)什么是PCA及选择PCA(七步法)
c)确定备选PCA,对比备选PCA和决策原则
d)验证PCA
e)重新评估遗漏点
f)常见问题及检查清单

7.D6:执行并确认PCA
a)D6的目的
b)制定和执行PCA行动计划
c)确认PCA
d)常见问题及检查清单

8.D7:防止问题重现
a)为什么要防止问题的再次发生
b)检查清单

9.D8:表彰小组和个人的贡献
a)目标
b)为什么要表彰小组和个人的贡献
c)理解表彰
d)表彰的形式和意见

第四部分8D的优缺点和案例分析
1.8D的优点
2.8D的缺点
3.案例分析
本课程是企业进行问题解决的方法,其重要性不言而喻。从经理到工程师到技术员都需要很好地掌握。课程中有生动的生活和生产的案例,并且通过游戏的方式让学员直接在课堂上模拟出生产中的8D的整个方法论,让学员非常容易理解。

8D及问题解决方法培训

 

 

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