课程大纲：

采购成本控制 培训 

【课程背景】
采购是供应链中的重要组成部分，企业每年物质采购金额占销售总额的50%以上，甚至更多，控制好采购成本关系着公司持续生存，特别是在市场环境持续变化的今天，采购从购买价格上每节约1%，都为企业带来可观的业绩。面对强供应商我们无法谈价，面对弱势供应商价格己谈到底线，原对原材料涨价，人工成本不断上升，专业的采购需要用专来的方法来控制价格，为公司争取每一份利润。这与采购的视野、能力、专业、谈判以及供应商管理紧密相联。通过本课程的学习，我们可以掌握先进的专业的成本分析体系，降低成本的方法。
【参课对象】采购员，采购主管，采购经理及供应链管理人员 
【培训时间】 2 天

【课程目标】
掌握并评估供应商报价的方法
学会价格分析
学会降低采购成本的一些方法
掌握谈判方法和策略
掌握供应商开发审核
掌握供应商关系管理

课程大纲：
第一部分  采购理念与采购绩效
一、先进采购理念
1.采购成本占销售额的比例较大
2.采购成本对收益的杠杆效益
3.从传统采购到战略采购
4.采购系统，采购分开
5.大数据如何为采购所用
6.采购的核心价值是什么
7.采购人员的竞争力模型

二、采购环境分析技能
1.通过具体特征来判断买方与卖方市场
2.五力图分析对市场的影响
3.PEST分析
4.SWOT分析

三、采购绩效
1.是什么影响了采购的绩效
2.采购要实现采购的自身价值增值
3.采购与其它部门的协作关系

第二部分  采购成本控制
一、供应价格影响分析
1.影响供应价格的因素分析
2.供应商市场定价的策略有哪些
3.供应商的报价单分析
4.如何处理相同报价

二、采购成本构成
1.各成本构成要素模板
2.直接成本与间接成本
3.固定成本与变动成本
4.面对涨价，我们能怎么办
5.建立价格信息体系
6.公司采购成本分析通常遵循的步骤是什么

三、采购成本分析的方法
1.货比三家法
2.历史数据对比法
3.供应商实际成本法 
4.类似产品横向比较法 
5.折扣分析法 
6.基础财务数据法
7.如何管理变动成本
8.盈亏平衡分析
9.采购总成本TCO

四、降低质量成本
1.正确的质量意识是管好质量的基础
2.提高检验效率降低检验成本
3.质量成本的内涵
4.进料验收及免检注意事项
5.提升供应商的质量

五、降低库存成本
1.提升库存周转，降低库存成本
2.定货批量的策略
3.如何降低原料库存
4.如何缩短采购周期，降低库存风险
5.供应商管理库存
6.呆料的有效处理

六、采购成本降低实践
1.学习曲线实践
2.折扣法在实际运用中的关注点
3.品质分组管理，避免品质过剩增加成本
4.VAVE分析实践
5.包材又涨价了，怎么办
6.集中采购、联合采购实践
7.竞争性谈判和招标
8.标准化与品种减少推进成本降低
9.供应商早期参与ESI
10.包装和运输降低成本
11.与供应商一起消除不必要的成本
12.自制与外购决策、购买与租赁
13.产品生产周期与成本管理

第三部分  供应商开发及管理
一、供应商的选择准备
1.选择新的供应商需要考虑哪些因素
2.互联网时代的供应商寻源关注点
3.供应商审核需具备的哪些知识
4.供应商审核的程序为何
5.审核前究竟要准备哪些

二、供应商的审核
1.现场审核的步骤及主要工作有哪些
2.透过管理现场发现问题
3.现场审核收集信息的方法和技巧
4.不符合项及常见问题
5.审核报告的技巧在哪
6.案例：供应商评审案例

三、供应商关系管理及策略
1.采购眼中的供应商及供应商眼中的采购
2.建立供应商考核模板
3.强势供应商的应对策略
4.供应商档案管理
5.供应商绩效及扶持供应商共同成长
6.部门联动-促进供应商改进
7.案例：供应商年度大会，营造供应商合作关系

第四部分  采购谈判技巧
一、谈判需求理论
1.谈判桌上的人性
2.发现对方的显性和隐性需求
3.最重要的利益是什么
4.密切关注对方的肢体语言
5.在非理性的世界里理性地谈判
6.成功谈判自画像

二、谈判前的准备
1.谈判的筹码在哪里
2.如何进行有效的谈判准备
3.坚持谈判的首要原则准备
4.谈判协议*备选方案
5.谈判协议范围在哪
6.不同的谈判风格

三、驾驭采购谈判
1.采购谈判的变量运用
2.讨论:先报价好，还是后报价好？
3.谈判让步技巧
4.谈判开局—相互试探、知己知彼
5.谈判中局—你来我往，进退有度
6.谈判终局—一锤定音，*成交
结束语
1.课程总结、行动计划

采购成本控制 培训