对于制造企业来说,MES系统可监控从原材料进厂到成品的全过程,记录过程中产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。具体有何益处呢?
制造企业使用MES系统益处:
生产过程可视
MES系统实时采集生产过程数据,生产过程数据可视、可查,让相关人员能够及时了解车间生产及质量状况,还可将生产计划执行情况及时反馈至ERP。
生产数据可溯源
MES系统帮助企业建立完整生产数据档案,针对计划、执行与结果所涉资源数据,建立时间线性数据,实现正反向追,准确分析生产责任。
实现精细制造
车间涉及所有设备、物料、人员及信息等所有生产资源,都能在MES系统收集、分析与处理,能快速应对生产现场出现的紧急状况,并能及时调整生产作业计划让订单生产能够顺利进行。
提升产品质量
MES系统实时采集生产过程中质量数据,支持过程中控制、过程后分析,形成精准的生产数据,可供质量改善提供历史数据,形成新的产品质量改善策略。
生产异常预警
MES系统可对各项生产指标自主设定,并实时对比指标执行状况,并可采用自动发送短消息、电子邮件、声音报警及视频图形等多种形式,告知生产工程中出现各类异常现象,提醒、指派相关操作人员及时了解并处理,大大减少资源浪费与损失。
提升绩效管理
MES系统对生产人员绩效、设备绩效、订单效率开展任意时段、任意组群、任意订单多种查询条件设定,即刻分析,为企业涉及各类绩效数据可靠、即时核算、对比、奖励提供*数据,大大提升绩效。
总结
总体分析,MES系统能在诸多方面提升制造企业管理水平。MES系统能够助力制造企业打造透明化、自动化和智能化车间,实时管控制造过程、采集现场生产数据,让生产更高效,成本更低。
END
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