知识分享：数字化转型时代，高级计划排程APS系统的应用迫在眉睫

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　　作为制造厂商，您是否有如下困扰？

　　供应链无法快速确定需求的变化、材料的可用性、到货或出货的地点与进度？

　　无法对于快速变化的客户需求即时做出响应，同时保持工厂的高效运转，并信守对客户的承诺？

　　工厂和供应链管理工作仍依赖大量工作人员，人员变动对您的工厂及供应链绩效产生大幅影响？

　　还在使用传统的ERP或电子表格Excel做计划与排程，却无法使用这些工具更好地做出决策？

　　事实上，传统的ERP系统基于固定的假设而不是实时信息，它不会以任何动态方式与MOM、PLM和数字线程等系统互动，也几乎没有能力尝试不同的场景并看到预期的结果。

　　当前，我们已经进入了一个新时代，包括制造运营管理系统和工业物联网（IIoT），这些新技术大大提升了工厂内的可视化水平。此外，还涌现出了全新的软件以及功能更全面更强大的“智能”系统，其中包括高级计划和分析软件，这些系统采用仿真和优化技术来开发和监控现实中的计划，从而提高生产力，帮助企业*限度地利用所有可用资源。

　　高级计划排程软件（APS）改变了传统的计划模式，它采用有限能力约束的方法，同时针对物料和产能进行规划。系统现在可以考虑多项因素，同时使用真实的情景智能来提出建议。

　　一

　　APS软件系统为客户带来平均投资回报率

　　先进的排程和动态管理适用于全球所有行业的制造商。当供应链越复杂或越不稳定，就越需要这些工具：

　　离散型制造业

　　复杂的离散型制造商管理许多部件/组件，因此需要与多家供应商进行协调，并订购、跟踪大量库存。此外，复杂的制造商也往往需要执行复杂的制造流程，不仅步骤多，还需要大量的人员和设备来进行协调。

　　快速消费品制造业

　　典型的快速消费品制造商的物料清单和流程可能较为简单，但是设备调度更为关键。此外，消费品制造商也可能与更看重可用性和服务水平的客户建立更复杂的分销链。

　　加工制造业

　　加工制造商与CPG制造商有着类似的设备利用率问题，并遵循电子记录、核签、质量要求等监管原则，满足严格的可追溯性条件运营。

　　二

　　总结

　　现今制造业的竞争力取决于短备货周期和高敏捷性，即快速响应新兴多变的需求并快速交付的能力。如果您的公司仍依赖于标准的老式计划，或仅使用电子表格进行人工排程，那么您的企业很容易落后于那些采用高级计划排程APS系统的竞争对手。

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