课程大纲：

5S管理培训班

课程背景：
5S是精益生产体系中最重要的组成部分之一，被视为实践一切先进管理方法的基础，如TPM、SMED、防呆防错等。融合了目视化管理思想的5S,是你的工厂迈向世界*工厂的必经之路。 本课程详细介绍5S及目视化管理的概念、意义、沿革、及实施方法和步骤，概念清晰，材料翔实，特别适合想全面了解5S知识体系的学员。
授课对象：生产经理，车间主任，现场班组长，领班，拉长，优秀员工等

课程价值
.了解企业为什么要推行5S与目视化管理
.掌握5S中各S推行的步骤，要领与关键点
.掌握如何有效维持5S推行成果的技巧与思路
.掌握5S管理效果认证的思路步骤，工具与方法运用
.掌握5S管理进阶的三级水平内容
.掌握生产现场目视管理要领
.掌握目视化管理五种主要方式

课程特色
课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：50%理论+40%案例讲解演练+10%点评总结（以案例图片为主）
章节内容与案例输出工具/表单

第一讲：5S概述
一、从个人角度谈--为什么说”5S”使事情“简单”
二、从客户角度谈一审核就要看现场 1、习惯的迁移 2、问题能否暴露
三、从企业角度谈—企业为什么要做5S
四、中国与西方企业管理之差异
五、5S内涵与真谛

第二讲：“整理”推行要领-5S中的JIT视频案例分析：祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原则---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要领 1、现场检查----定点摄影 2、制定“要”与“不要”判断基准 3、区分“必需”与“非必需”品 4、红牌作战实施方法与步骤物料清单表 判定基准表 红牌作战表
四、“整理”推行五要点小结

第三讲：“整顿”推行要领-场所，方法，标识视频案例分析：历史改革中的邓小平片段
一、什么是“整顿”—定义/目的/作用
二、“整顿”推行要领之场所
1、遵守动作经济原则与安全原理
2、产品—工位—零件规格/数量
3、为“必需品”确定位置
三、“整顿”推行要领之方法  --根据“必需品”规格/数量等设置容器
四、“整顿”推行要领之标识名称与数量 视频案例分析：小偷怎么了？ 1、定义标识颜色 2、确定不同功能区标识颜色标准
五、“整顿”推行要领之标准化起点
六、“整顿”推行五要点小结

第四讲：“清扫”推行要领-预防与发现问题手段案例导入：一屋不扫，何以扫天下
一、什么是“清扫”
二、清扫的四个层次---扫灰/扫漏/扫怪/扫闲
三、“清扫”推行要领之领导以身作则
四、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动
五、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确
六、“清扫”推行要领之清扫与点检
1、“清扫”对象标准作成
2、“清扫与点检”实施与问题提出改善 现场演练：点检表设计清扫点检表
七、“清扫”推行要领之查找污染源脏污源分析
八、“清扫”推行要领之制定基准查核基准表
九、“清扫”推和五要点小结

第五讲：“清洁”推行要领-标准化阶段案例讨论—高速公路为何速度快？
一、落实前面“3S”
1、5S岗位明细卡
2、5S现场检查表
3、作业分工
4、分层稽核—纸芝居5S岗位明细 稽核看板
二、“标准化“是持续改善的基础
三、深入思考，如何减少对人的依赖
1、保持怀疑态度
2、预防整理/整顿/清扫
四、“清洁“推行五要点小结

第六讲：“素养“推行要领-遵守和执行规则的习惯案例讨论—你会捡起地上的香蕉皮吗？
一、“素养“推行要领之制定行为规则 1、礼仪/电话/行为手册制定行为手册
二、“素养“推行要领之有效手段-班组会
三、“素养“之遵守和执行规则的习惯项目检查表
四、素养需要教育

第七讲：目视化管理
一、目视化概论
1、目视化定义
2、目视化三要素
3、目视化分类
二、目视化两大原则
三、目视化三级水平
1、知道是什么
2、知道是否有问题
3、知道有问题还知道如何改
四、目视化常用工具
1、视觉类工具
2、听觉类工具
3、其它表现形式
总结，答疑

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