课程大纲：

精益生产成本管理培训

课程大纲
第一章：企业面临的九大困惑
困惑一：交货不准时
困惑二：物料不配套
困惑三：有单没利润
困惑四：有货没人干
困惑五：有管没有效
困惑六：有人留不住
困惑七：有单没有量
困惑八：出工不出力
困惑九：现场脏乱差

第二章：企业存在的八大浪费
浪费一：制造过剩
浪费二：库存积压过多
浪费三：不必要的等待
浪费四：因质量不良所致
浪费五：因管理不善所致
浪费六：不必要的搬运
浪费七：不当的处理
浪费八：员工未有发挥的价值

第三章：残酷现实路在何方
01、走回老路时代变了
02、止步不前死路一条
03、捕风捉影没有出路
04、瘦身练功精益之路
05、民企的四大特征
06、变革之路千辛万苦
07、因果报应菩提之心
08、社会责任成就事业

第四章：具有精益思想才有精益成本
01、四种不良经营思想
02、思想决定结果
03、四种真正的精益意识
04、信愿行的力量
05、精益模式的力量
06、坚持就是胜利
07、精益之路的核心
08、精益之路的要求

第五章：打造精益团队，凝聚精益力量
01、成亦团队败也团队
02、这样的团队能搞好企业吗？
03、一个人是条龙，十个人是群虫
04、团队需要什么？
05、团队如何打造？
06、团队打造的力量
07、打造好团队的关键
08、好的团队打造案例分享

第六章：健康财务运作，精益成本首要
01、一般企业的财务管理状况
02、企业兴旺财务先行
03、财务最起码的八个面
04、通过财务可看到什么
05、全面财务趋势
06、瞎子打靶凭感觉
07、事实胜过雄辩
08、健康财务管理案例分享

第七章：技术成熟保障，精益成本之源
01、一般企业的技术工艺状况
02、设计研发有名无实
03、先打后瞄准还是先瞄准再打
04、技术不成熟的隐患
05、成本质量由技术决定
06、产品设计的关键要点
07、如何做好技术成熟保障
08、成熟技术的案例分享

第八章：改变生产方式，配套同步准时
01、传统生产方式的后遗症
02、市场变了，如何迎合市场
03、拉动式生产的特色
04、拉动式生产的流程
05、拉动式生产的困难
06、准时配套同步的关键
07、计划的重要性
08、拉动式生产成功案例分享

第九章：抓好现场管理，杜绝过程浪费
01、为啥搞不好现场“5S”
02、现场看板为何会流于形式
03、脏乱差的真实感受
04、现场浪费随处可见
05、现场管理的关键要素
06、现场管理的隐形杀手
07、抓好现场管理的步骤
08、洁净现场管理的案例分享

第十章：做好设备自保，减少设备故障
01、设备故障痛苦
02、为啥不愿保养设备
03、设备保养的价值
04、设备自保的流程
05、设备自保的难度
06、设备自保的成功案例

第十一章：标准快速作业，高效正确无误
01、凭经验就能干好事？
02、经验的代价
03、标准化作业的好处
04、哪些地方可实施标准化？
05、如何建立标准化？
06、如何实施标准化？
07、实施标准化的困难
08、成功实施标准化的案例分享

第十二章：阳光采购配送，杜绝采购黑洞
01、亲人就一定忠诚吗？
02、采购的现实状况
03、采购有哪些黑洞
04、被动采购的五种现象
05、阳光采购的价值
06、阳光采购的条件
07、有效配送的好处
08、成功采购配送案例分享

第十三章：人人质量保证，清除质量损耗
01、检验把关效果如何？
02、生产与质量部门为啥对立？
03、没有质检就没保证吗？
04、质量损耗的程度
05、如何把好质量关？
06、质量保证的境界
07、人人质量保证秘诀
08、成功质量管理案例分享

第十四章：有效激励机制，创造员工价值
01、三个和尚没水喝的悲剧
02、人为什么越来越难管？
03、高层心态决定激励程度
04、因果报应
05、激励从心开始
06、激励的技巧与方法
07、负面效果的激励方法
08、有效激励的案例分享

第十五章：持续不断改善，精益成本之路
01、现场改善技巧
02、改善小组改善技巧
03、自动化生产
04、工艺流程再造
05、单一降成本的恶果
06、治标还得治本
07、从系统到实践
08、成功改善的案例分享

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