课程大纲：
精益生产现场管理培训
课程大纲
第一章 现场定位
1 . 您认为哪个国家制造业的现场最好
现场的定位不同，结果不同
2 . 现场如何定位
现场是金山-
3 . 现场管理的内容
4M1E
4 . 现场管理模式图
日常管理、目标管理
5 . 构建现场管理的3个要点和1个机制
第二章 现场管理的三大基础工具
现场管理三大工具之一：标准化
1 .标准作业及其必要性
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大车轮SDCA、PDCA
2 . 标准化的作用
标准化体系图
3 . 标准作业设定
4 . 标准作业书 - 分解 手顺编程 组合 流程
各类标准的适用范围及改善工具
5 . 标准作业设定的基础
产品实现过程全程标准化规划
6 . 标准作业的4要素
细节管理的核心是“持续纠偏”固化员工良好的行为习惯
现场管理三大工具之二：目视管理
1 .目视管理概要：
用成语说目视；
为什么要用目视进行管理
目视管理的应用
目视管理的理念
目视管理的概念、原则及要点
目视管理的范围和作用
目视管理的对象：人员、机器、材料、方法、测量
目视管理的基本要求：统一、简约、鲜明、实用、严格
2. 目视管理的运作程序
目视管理与管理目标PQCDSM
目视管理的运作逻辑图
目视管理的3级水准
3. 目视管理的效果及其常见项目
提高工作环境的改善
提高安全管理的措施
提高品质管理的水准
提高设备TPM的水准
提高现物管理精度
现场管理三大工具之三：看板管理
1. 看板是如何提升管理的精度
2. 看板有哪些，如何确定？
3. 围绕看板，构建目标管理运作平台
第三章 现场管理实践
1 . 如何整合3大工具，运用6S技法，实现现场管理的安定化
见6S课程
2 . 管理简单化的ONE BEST活动
3. 现场管理的金科玉律“三即三现”法
4. *DEEM现场管理循环
5. 现场管理十大利器及其核心改善工具介绍
第四章 构建现场管理要点
1 . 强化现场管理的5点措施及其要点
2 .优秀现场管理机构的6个特征
3 .精益班组建设模式介绍
【关联课程】：制造企业细节执行力、精益6S管理、现场管理与目视化、TPM、精益生产实战
老师介绍：李铁华
李铁华
精益管理改善专家
清华大学特聘教授
清华大学河北企业研究与发展中心专家
浙江大学总裁班特聘讲师
中国管理科学研究院特约讲师
日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，国内多家培训机构特邀高级顾问师。
主要经历：
曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修TPS，深得丰田生产系统精髓。拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业管理问题有深入的研究。
现主持多个咨询实战项目，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产为12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述，全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。
专研领域：
组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；
价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系；
精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。
管理课程:
【精益现场与改善】【精益实战】【精益品质管理】【精益物流改善】【精益人力资源与组织】【精益产品开发体系】【精益培训法】【TPM全面生产保全】…
精益生产现场管理培训
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