课程大纲：

【课程介绍】
随着市场需求的日益多样化，产品寿命周期的缩短，跨国企业采用新的生产经营方式和不断的技术创新，使市场竞争更加激烈；
针对快速变化的外部经营环境，分析多品种小批量生产方式与流程再造和作业成本管理结合，并理论结合案例及实际阐述了其结合的模式，为实施多品种小批量生产的企业生产计划的稳定性，包含均衡数量、均衡品种、均衡顺序，以实现最优的资源配置，*成本，提高效率。以达到最少的资源配置：人、机、料、供应链平稳，减少波动、降低库存，减少缺料及快速响应客户，提高准时交付率 ；
【课程特色】
实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果*化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益；
【课程大纲】
第一天
一、多品种小批量生产方式
 何为多品种小批量
 精益均衡生产方式
二、多品种小批量生产方式
 为什么总是波动
 波动的问题和影响
 均衡的概念
三、供应链牛鞭效应
 什么是牛鞭效应
 牛鞭效应沙盘模拟
四、沙盘总结
 牛鞭效应原因分析及对策讨论
五、均衡生产的意义
 均衡生产在丰田生产系统的地位
 一个中心
 两大支柱
 三大地基
 正确理解JIT与均衡生产
 消除波动的核心理念
 拉动模式与均衡生产
六、均衡生产的方法
 生产排程的三种方式比较：
 按订单生产
 平均生产
 均衡生产
 均衡生产的三层含义
 均衡数量
 均衡品种
 均衡顺序
 均衡的程度
 均衡对供应链的影响
七、经济批量计算和实践
 经济批量定义
 经济批量的影响因素
 经济批量计算公式
 经济批量计算练习
 公司实际经济批量计算
 经济批量环节中的库存设定
八、均衡生产的案例
 某公司从不均衡到均衡的变化
 国内某企业JIT的误区
 公司实际不均衡综合因素讨论
九、工厂实践
 实践工厂整体参观
 小组对选定区域的流程观察和分析实践
 参观总结（好的方面和改进建议）
第二天
十、公司均衡生产实践
 列举公司产品需求
 80/20分析
 按均衡原则练习公司生产排程
 均衡生产面临的问题和对策讨论
 汽车行业精益研讨
十一、对库存的认识
 库存与浪费
 库存与均衡生产
 库存设置的因素
十二、课程总结和实践计划
 您在课程中的收获
 课程之后您的实践计划