课程大纲：
生产计划与物料管理 培训
课程背景:
多品种小批量的订单，造成频繁地换模换线，导致了大量机器因换模换线产生过多的闲置时间，生产效率低下；再加上人民币升值,原材料涨价,人工成本的不断增加；以及生产过程中无端的浪费，导致工厂的利润空间越来越小。
如何让管理好企业的生产计划与物料，让企业有更大的生存与发展空间？
培训目标
1.让学员树立起重视计划与物料控制的理念；
2.让学员掌握计划和物料控制的方法和工具；
3.让学员掌握计划控制和物料推进的方法和步骤。
培训对象
生产管理相关人员
课程大纲:
第一讲：从高利润转向微利时代的特征
1.高利润时代的特征
2.微利时代的特征
3.小批量多品种生产管理的痛苦与出路
4.如果实现丰田JIT及时性与零库存管理模式的应用
5.从单一生产模式，如何转换成为生产链的模式，加速交货期
第二讲：企业生产计划与物料控制的十大困惑
1.何谓“困”，困的三大问题
2.销售没有交待清楚，常出错；销售变化太快，没有及时通知
3.打样多多，影响生产进度
4.新产品、新客户就是问题产品
5.定额天天变，员工天天骂
6.插单太多，让生产没有办法实行
7.采购特料经常不配套
8.仓库产品堆积如山，要的原料没有，不要的一大堆
9.生产时没有标准与确认系统，做出来时老是返工
10.刚调整好设备，产品已经做完，生产线上换线频频，员工是怨声不断
11.ISO9000通过很早，实际工作却做的很少，只剩造假麻烦
第三讲：如何进行现有形势下的需求预测与控制
1.理解什么叫控制---C
2.什么叫做需求预测
3.需求预测的四大原则
4.需求预测的四大形式：销售、产能、新问题、采购
5.需求预测的流程衍接与要点
第四讲：如何进行现有形势下的生产计划与物料控制
1、生产计划与物料流转的总系统流程讲解
2、销售应该在销售订单中应明确的七要素
3、计算瓶颈工序与时间进度，公司各车间的总体产能
4、计算出货时间的倒推法
5、生产计划的分解与查物料过程
6、生产计划的进度控制与问题处理
7、生产计划会议管理与重要问题协调
8、生产出货管理与注意事项
9、重点生产订单的计划管理特别事项
10、生产计划中的外发加工进度管理
第五讲：生产计划与物料控制的重点
1、如何管理销售部的信息化工作准确无误
2、如何让仓库的物料保持完美的质量与数量
3、如果实现低成本采购与管理，从而加强生产计划与物料控制顺利实现
4、如何实现零库存，同时如果实现企业的不断料
5、如何实现产品的标识与流转系统
6、如何体现产品的进度跟踪与总体进度控制
7、物料常见问题与分析、讨论
8、生产计划与特流控制的三大目标系统
9、如何防止生产中的问题再一次发生，防错法的讲解与应用
10、如何有效进行生产效能的提高与动作分析系统（IE工作）
11、如何运用PDCA至生产计划与物料控制的核心（BOM表）
12、生产订划与物料控制的今后发展与方向
13、生产计划与物料控制中的质量管理系统
第六讲：仓库管理与控制要点
1、什么是仓库？
2、为什么要对仓库进行管理？
3、仓库的功能与实际功能发挥
4、零库存计划与管理应用
5、仓库管理的软件应用与维护
6、仓库管理的发展方向
生产计划与物料管理 培训
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