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生产效率提升——生产计划与物料管理

讲师:黎永标天数:2天费用:元/人关注:2523

日程安排:

课程大纲:

生产计划与物料管理 培训
 
课程背景:
多品种小批量的订单,造成频繁地换模换线,导致了大量机器因换模换线产生过多的闲置时间,生产效率低下;再加上人民币升值,原材料涨价,人工成本的不断增加;以及生产过程中无端的浪费,导致工厂的利润空间越来越小。
如何让管理好企业的生产计划与物料,让企业有更大的生存与发展空间?
培训目标
1.让学员树立起重视计划与物料控制的理念;
2.让学员掌握计划和物料控制的方法和工具;
3.让学员掌握计划控制和物料推进的方法和步骤。
培训对象
生产管理相关人员
 
课程大纲:
第一讲:从高利润转向微利时代的特征
1.高利润时代的特征
2.微利时代的特征
3.小批量多品种生产管理的痛苦与出路
4.如果实现丰田JIT及时性与零库存管理模式的应用
5.从单一生产模式,如何转换成为生产链的模式,加速交货期
 
第二讲:企业生产计划与物料控制的十大困惑
1.何谓“困”,困的三大问题
2.销售没有交待清楚,常出错;销售变化太快,没有及时通知
3.打样多多,影响生产进度
4.新产品、新客户就是问题产品
5.定额天天变,员工天天骂
6.插单太多,让生产没有办法实行
7.采购特料经常不配套
8.仓库产品堆积如山,要的原料没有,不要的一大堆
9.生产时没有标准与确认系统,做出来时老是返工
10.刚调整好设备,产品已经做完,生产线上换线频频,员工是怨声不断
11.ISO9000通过很早,实际工作却做的很少,只剩造假麻烦
 
第三讲:如何进行现有形势下的需求预测与控制
1.理解什么叫控制---C
2.什么叫做需求预测
3.需求预测的四大原则
4.需求预测的四大形式:销售、产能、新问题、采购
5.需求预测的流程衍接与要点
 
第四讲:如何进行现有形势下的生产计划与物料控制
1、生产计划与物料流转的总系统流程讲解
2、销售应该在销售订单中应明确的七要素
3、计算瓶颈工序与时间进度,公司各车间的总体产能
4、计算出货时间的倒推法
5、生产计划的分解与查物料过程
6、生产计划的进度控制与问题处理
7、生产计划会议管理与重要问题协调
8、生产出货管理与注意事项
9、重点生产订单的计划管理特别事项
10、生产计划中的外发加工进度管理
 
第五讲:生产计划与物料控制的重点
1、如何管理销售部的信息化工作准确无误
2、如何让仓库的物料保持完美的质量与数量
3、如果实现低成本采购与管理,从而加强生产计划与物料控制顺利实现
4、如何实现零库存,同时如果实现企业的不断料
5、如何实现产品的标识与流转系统
6、如何体现产品的进度跟踪与总体进度控制
7、物料常见问题与分析、讨论
8、生产计划与特流控制的三大目标系统
9、如何防止生产中的问题再一次发生,防错法的讲解与应用
10、如何有效进行生产效能的提高与动作分析系统(IE工作)
11、如何运用PDCA至生产计划与物料控制的核心(BOM表)
12、生产订划与物料控制的今后发展与方向
13、生产计划与物料控制中的质量管理系统
 
第六讲:仓库管理与控制要点
1、什么是仓库?
2、为什么要对仓库进行管理?
3、仓库的功能与实际功能发挥
4、零库存计划与管理应用
5、仓库管理的软件应用与维护
6、仓库管理的发展方向
 
生产计划与物料管理 培训

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