课程大纲：
生产计划与物料控制高级公开课
课程背景：
.计划不对、努力白费！生产计划控制是制造业企业的“心脏”，掌控营运、资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产，特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代，对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题！
.生产计划企业也许天天在制定，实施过程却事与愿违；插单、改单、紧急生产任务繁多；销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质急待提高，库存问题越来越严重，现场一片繁忙而产出不高；紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领。
.学好本课程内容，导入计划与物流控制技术，将彻底改变生产管理的乱相，使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现！
授课对象：
公司领导、计划及物控、生产经理、采购团队、车间主任等管理人员
授课方式：
全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练
活动纲要/Outline
.课前分享与互动
.企业的运作模型分享
.现场学员分享及交流
.企业利润的三大来源
.企业管理的六大问题
第一讲 现代制造型企业管理问题分析与生产模式
1.互动：现代制造型企业面临的挑战问题
2.互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图
3.现代制造型企业生产模式
A.计划性生产特点
B.订单性生产特点
C.混合性生产特点
D.计划管理的核心作用
第二讲 PMC生管的工作职责与价值定位
1.生管的工作定位、工作目标
2.生管的能力与要求、工作职责
3.生管对生产的五重管理
4.PMC--PC
5.PMC--MC
第三讲 生产计划管理
1.互动：计划管理问题点
A.常见生产型企业有多少种计划？
B.怎么做计划？如何保证计划？
C.计划如何执行？插单、改单如何处理？
D.现场如何落实计划？
2.保证计划的核心--MPS
A.什么是MPS和为什么需要MPS
B.MPS常态机制1--年度产品规划
C.MPS常态机制2--季度、月度主生产计划
D.MPS常态机制3--日程生产计划
保证计划的核心--*保证计划的方法是由“粗”“细”
3.生产排程
A.排单的原则
B.排程的要点
C.标准产能计算（标准工时UPH）
D.【案例-某汽车散热器企业UPH案例】
E.计划优先规则制定
F.案例分享
G.生产排程影响因素
生产排程十大常见问题
产销失调的解决方案
欠料对计划与交期的影响
生产进度落后及其解决对策
4.滚动计划与生产协调
A.为什么需要滚动？
B.插单、改单生产异动处理机制
C.【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】
5.生产策略执行的核心手法--十六字方针
A.前推后拉
B.滚动排查
C.频繁调整
D.快速反应
E.【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】
6.现场生产指令的处理
A.下达--开班公示指令
B.跟踪--班中跟踪指令
C.异常--指令异常处理
D.分析--月度案例分析
【案例-某生产型企业“拉式看板、异常处理机制、案例分析机制”】
第四讲 物料需求计划管理技术物料交货周期的划定
1.物料计划基础要素
A.产品BOM清单
B.【案例-某厂产品BOM清单】
C.MRP物料需求计划
D.【案例-某汽车总成厂MRP运算机制】
E.物料计划知识普及--毛需求
F.物料计划知识普及--净需求
G.物料管理知识普及--提前期
2.物料交期管理与优化
A.物料交货周期数据收集与分析（供应商产线产能认证）
B.各类物料采购策略的制订（委外加工，采购经济批量核算、订购点核算、自制策略库存）
C.各类物料采购，外发加工周期的确认（单向跟催与双向交流）
D.延误交货分析与交期改善--物料的延误状态分析
E.延误交货分析与交期改善--供应商延误状态分析排行
F.延误交货分析与交期改善--延误供应商产能与交货能力再分析
G.延误交货分析与交期改善--供应商交货能力辅导与选别
3.物料存货管理
A.仓储管理要素--账物卡相符率
B.策略库存物料采购时机及库存方式确认；
C.库存控制与存量管制
D.ABC分类控制法
E.呆滞物料处理与分析
4.如何建立物料控制的长效机制
A.定位(战略)与理性(配称)
B.*的流程与细节的规范
C.健康的机制与良性的双向互动
D.不断的修正与升级
E.导入信息化系统--MRP\\ERP
第五讲 生产型企业业绩达成方法--六日工作法应用
1.计划的内涵与生产指令的制定
A.管理的目标
B.海尔OEC释义
C.PDCA & SDCA
D.大目标：年度生产计划 月度生产计划
E.小目标：周生产计划
F.即时目标：日计划 & 时段计划分解
2.生产指令达成方法--【六日工作法】
A.生产指令如何实现？
B.日计划--每日工作任务分解
C.日备料--每日做好班前准备
D.日协调--每日信息快速传播
E.日攻关--每日打通管理瓶颈
F.日稽核--每日稽查、查反复、反复查
G.日考核--每日成果兑现
H.【案例-某企业生产日协调流程】
I.【案例-某企业生产绩效实现】
J.【案例-某企业生产日稽核流程】
第六讲 课程总结
讲师介绍/Lecturer
沈老师
.10年大型制造业管理经验
.5年管理咨询和培训经验
.教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
.曾任：富士康科技集团 制造总部 生产经理
.曾任：香港贤景皮具 PMC部总监
.曾任：广东统仕汽车 信息化总指挥\\信息总监
在10余年的南方工作经验中，沈老师从一线作业人员做起，历任辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、IE工程师、生产主管、PMC计划主管、供应链主管，至今6年以上培训师、咨询师从业经验（含工作期间）。深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为累计超过400多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。
授课风格：
科学性：从现场实际出发，强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性，禁止“大约、好像、似乎...”，绝不误人子弟，使课程知识具备可追溯性；
案例性：引入现场大量亲手操盘案例，经验性的规避管理过程中的焦点、难点，禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊，使企业变革、业绩提升少走弯路；
互动性：讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；
技术性：注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；
实效性：不讲大道理，只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养，确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律；
满意度：目前培训满意度均在90%以上，被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师；并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理！”而精益求精！！！
课程特色：
.培训现场生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式，引导学员思考和掌握实用管理智慧。
.培训成果现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。
.概念引进、强化意识：全面引进管理概念，强化管理意识和理念；
.案例分析、吸取经验：结合经典管理案例，分析并讨论，问答结合；
.结合实际、模拟练习：结合培训前的访谈调研，现场讨论分析，提出改进；
.游戏结合、生动深刻：模拟练习分析，游戏分析，奖赏结合，脑力激荡。
主讲课程：
企业精细化管理
《企业精细化管理系统》
《精细化管理-六大方法》《精细化管理-六大工具》《精细化管理-十大机制》
生产计划与组织策略与供应链
《精细化生产管理导入实务》《PMC-生产计划与物料控制》《生产组织管理策略与信息化》
《生产计划与成本控制》《如何构建敏捷的供应链系统》《采购管理与供应链优化》
《高效物流与仓储管理》《现代采购技术与供应商管理》
信息化与工业4.0
《企业智能化工厂导入---向富士康学习工业4.0》
《智能化工厂的规划设计---中国制造2025》
《MES制造执行系统--搭建实务》
部分客户：
深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南华斯豪智能科技、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰\\东宏陶瓷、新乡华菱电源、新乡口口妙食品、石家庄弘盛科技、福建圣象地板、福建华宇集团……
生产计划与物料控制高级公开课
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