课程大纲：

精益质量管理培训课程

培训受众：
（1）中高层管理人员；
（2）现场管理者

课程收益：
任何企业必须抓好质量，这是企业生存的“根”，发展的“脚”，是企业竞争力和生命力的“源泉”。提高质量，这是企业经营管理永恒的主题，这是顾客满意始终的“焦点”。因此我们必须掌握现代质量的概念，采用过程的方法，遵循持续改进的原则，发挥领导的作用才能抓好质量。
本课程为您提供了一个精益质量管理的全景图。

[培训目的]
1提高质量意识，使每一个管理者创造卓越品质；
2掌握现代质量管理理念、方法和过程。

课程大纲：
1.互联网环境下质量管理再认识
1.1 产品质量形成的一般规律
1.2 质量管理发展阶段及特点
1.3 ISO9000族标准的来源和对世界的贡献
1.4 质量管理发展阶段重点的变化
1.5 认识精益管理
1.5.1 追求完美，永不满足
专注、*、口碑、快
1.5.2 零缺陷-1%的错误会导致100%的失败
1.5.3 零距离-与客户保持零距离，零投诉
1.5.4 零浪费-点点滴滴是利润
1.5.5 零故障-推行TPM，提高设备综合效率
1.5.6 管理者应“不以恶小而放之”
1.5.7 精益质量管理的精髓
1.5.8 精益质量管理过程
1.5.9 精益质量管理的语言-----财务和PPM
1.5.9.1 质量成本的构成
1.5.9.2挑战极限的6б管理--PPM
1.5.9.3 6σ管理

2.现场产品质量的精益管理
2.1 现场产品精益质量管理总体框架
2.2 现场精益质量管理关键策略
2.3 作业标准化是现场产品精益质量管理的核心
2.3.1 标准化操作
2.3.2 标准化操作指导书
2.3.3 操作员培训的标准化
2.4 不合格产品控制
2.4.1 建立一个方法确保不符合规范的产品
2.4.2 不合格产品控制
2.4.3 不合格产品控制小结
2.5 钻石法 1–4步
第一步：过程是否正确
第二步：工具是否正确
第三步：零件是否正确
第四步：零件质量

2.6 快速反应程序
2.6.1快速反应是这样一个系统：
2.6.2 快速反应会议
2.6.3 快速反应程序
2.6.4 快速反应益处
2.6.5 快速反应小结
2.7 现场质量验证
2.7.1 现场质量检验点设置
2.7.2 现场质量检验点文件编制
2.7.3 现场质量检验点资源配备
2.7.4 检验点实施并检查
2.7.5 检验点异常纠正
2.7.7 检验点评价与改进

2.8 质控点的设置和精益管理
2.8.1 质量特性及选择
2.8.2 过程流程图
2.8.3 潜在失效模式及后果分析（FMEA）
2.8.4 编制控制计划
2.8.5 设置质控点
2.8.6 质控点—“质量门”精益管理
“质量门”：以数据驱动来改进过程的工位
（1）什么是质量门？
（2）质量门控制要求
（3）质量门用于生产过程是为了当特殊变差出现时，产生信号。
（4）质量门放在什么位置？
（5）质量门的任务与职责定义
（6）有效质量门的6个组成部分
（7）建立质量门图板
（8）有警报界限的记数单
（9）快速行动响应表
（10）总体缺陷图表
（11）最高缺陷图表
（12）问题解决表格
（13）管理层巡视/每日例会
（14）质量门信息板
（15）警报界限
（16）反应计划
（17）质量门的维持

3.产品质量统计过程控制（SPC）
3.1 SPC及特点
3.2 制程控制系统
3.3 SPC常用术语解释
3.4 SPC--问题解决常用工具
3.5 SPC--6步系统问题解决流程和持续改进模式
3.6 各种类型控制图公式汇总

4.防错技术的应用
4.1 防错的概念
4.2 出错的本质
4.3 五种类型的错误防止方法
4.4 防差错装置特点
4.5 防错验证

5.问题管理
5.1 以问题为导向的质量管理
5.2 问题发现能力的培养
5.3 问题分析能力的培养
5.4 制定改进措施能力的培养
5.5 问题的闭环管理

培训师介绍：
·专业资质：
浙江大学客座教授
浙江省企业培训师协会会长
浙江省中小企业创业辅导中心主任
久盛咨询集团公司总经理、首席咨询师
浙江省管理咨询协会副会长
浙江省浙商研究会副会长
浙江省民营经济研究会副会长
IRCA国际注册首席审核员
CNAT注册高级咨询师
国家注册高级管理咨询师
中国管理咨询专家500名

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