现场管理 培训课
【课程背景】
.现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。
.作为企业管理者——总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析,就像大夫看病一样,运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法,对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析,找出问题存在的原因,设计切实可行的改进方案,并帮助实施,使其达到预定的管理目标。
.现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法,应组成三结合(指管理者、专业人员、工人三结合)的现场诊断小组,反复认真分析、测定、诊断。
.本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲,精解现场存在的八大浪费,向学员展示绝大部分浪费是可以通过现场改善和现场分析来解决的。
【课程目标】
.学习现场诊断和分析的方法和步骤,了解现场生产浪费产生的原因,掌握如何*限度地减少浪费
.帮助制造业企业缩短生产周期,实现时间和费用的优化
.学习如何向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益
.短期内掌握大量的生产管理技巧和方法,使生产计划*细致,强化生产调度和指挥。
.加强现场管理、提高质量、降低库存、降低生产成本,在精益生产方面前进一步。
.开展质量改进和8D活动,将问题消灭在萌芽中,逐渐走向零缺陷管理。
.开展创造性的思考和系统思考,破除迷信,开动机器,打破常规,实现技术和管理的突破。
【学员对象】从事生产管理相关工作的总经理、副总经理、总监、厂长、经理、主管、工程师、工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员及生产管理人员。
【培训形式】
.课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。
.多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话、互动、案例现场录像、客户代表分享、发放证书
【课程大纲】
第一讲 现场主管的角色认知及使命-精细化的主角
.企业欢迎什么样的主管
.为什么外科医生型主管*
.主管的角色与功能与管理技巧
.主管要会说三种语言
.复合型人才是最理想的主管
.管理者必备的六大精神
.铜头、铁嘴、飞毛腿、蛤蟆肚
.和下属沟通协调的技巧
.获得上司青睐的妙招
.生产主管的七大管理职能
.执行就有水吃-三个和尚新编
第二讲 怎样进行现场诊断和分析
.你看到了问题在哪里?
.生产现场的八大浪费
.生产现场常见问题
.现场诊断的内容和重点
.解决问题的金钥匙-“六何法”及“四种技巧”
.生产过程的时间组织
.合理布置工地的基本要求
.人机工程是什么?
.工业色彩的运用
第三讲 现场改善利器1-4:工艺路线查 平面图上调
利器一:工艺流程查一查!
.方框菱形加线条,工艺诊断是个宝
.某公司的流程改进和效益
.认真填好一张表,喜看成果在手中
利器二:向平面布置要效益-平面布置调一调!
.路线短,占地少,就地取放效率高
.某公司装配车间平面布置建议方案
流水线上算 动作要素减
利器三:向移动方式要效益-流水线上算一算!
.移动方式大有文章
.平衡流水线的诀窍
利器四:向动作分析要要效益-动作要素减一减!
.包饺子的故事和插秧的笑话
.动作经济原则
第四讲 现场改善利器5-7搬运时空压 人机效率提一提
利器五:搬运大有文章可做-搬运时空压一压!
.物料搬运优化的原则和方法
.合理化搬运
利器六:人机联合分析-人机效率提一提!
.人机工程挤出时间和效益
.现场改善的目的
.生产线改善的实例和动画
.关键路线缩 时间费用省
利器七:关键路线缩一缩!
.生产管理的瑰宝-关键路线法
.生产为什么会不平衡-一个法兰盘引出的思考
.有差异就有办法
.找出关键路线就是胜利
.关键路线的优化案例
.某机车公司生产周期由32天变为18天!
第五讲 现场改善利器8:现场环境变一变
利器八:现场环境变一变 现场管理系统的铁三角-三大因素
.人、物、场所的*结合
.生理曲线和物体摆放的奥妙
.定置管理的实施-6S活动
.定置管理的实施技巧
.定置管理的类型和设计原则
.定置管理的有力武器-红牌作战
.定点摄影的作用
.定置管理好
.定置管理的案例、图片
第六讲 现场改善利器9:目视管理看一看
利器九:目视管理看一看!
.目视化的改善措施-如何使问题一目了然
.目视化的标识方法
.设备的目视管理
.模具、工装夹具的目视管理
.物料的目视管理
.品质的目视管理
.作业的目视管理
.安全的目视管理
第七讲 现场改善利器10:问题根源改一改
.六大因素-人、机、料、法、环、检的控制
.生产主管在质量控制中的职责
.急性质量故障和慢性质量故障
.连问五个为什么
.关上窗帘的故事
利器十:问题根源改一改!
.质量改进的八个步骤
.8D工作法-八项纪律和制度
.现场改善 的金科玉律
.毛主席的精彩论述
第八讲 精益生产的核心之一-质量管理
.精益生产的核心-质量管理
.质量和顾客满意
.上海女人功德无量?
.质量和企业
.质量和效益
.质量的特性
.最忽悠中国老百姓的10件事
.全面质量管理的五个阶段
.全面质量管理的基本要求
.质量管理的基础工作
.质量是用心做出来的
第九讲 一团乱麻有头序-关联图
.新七种质量管理工具产生的时代背景
.关联图的特点和分类
.案例:谁是黑帮老大?
.关联图的绘制
.主因和问题的判别
.案例:自行车零件丢损严重的关联图
.案例:出口工艺品的质量问题关联图
.家电生产问题的关联图
.机械行业质量问题的关联图
.当场练习半小时
.针对本单位的实际问题分析原因,当场发表成果
第十讲 生产管理赢在思路
.什么是系统图
.系统图的妙用
.系统图的画法
.怎样使质量管理小组活动更丰富多彩
.假如我开北京烤鸭店
.假如我出差,需要带什么
.笑话:如何获得女孩子的好感
.关联图个系统图的连用
.生病出成果的故事
第十一讲 生产管理要敢于创新
.右半脑的奥妙
.创新精神是时代的需要
.阻碍创造性发挥的三大鸿沟
.中国人扼杀创造力的10句成语
.创造发明的三个境界
.头脑风暴法
.不可能的任务:生病出成果、生气出发明等十个案例
.中国人的发明-十二聪明法
.企业是创造者的广阔天地
.不断创造才能赢得未来
第十二讲 生产过程的运筹学-PDPC法
.为什么会功亏一篑
.从现在出发,怎样达到理想目标
.PDPC法的用途
.凡事预则立,不预则废
.精彩的“不可倒放”案例
.人人都可当诸葛亮
.怎样将生产率提高20%
.假如生产出了故障,你怎么办
.防止延误交期的PDPC法
.PDPC法的扩展-防错法
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