课程大纲：

设备精益管理培训课

课程背景：
       维修成本（故障时间，修理备品，不良率等）下降困难；实施了预防保全，但是故障还是发生；故障重复发生等问题不能解决，真正原因是没有掌握设备管理基本技能。

课程目标：
1.学员掌握八定一成的设备点检表方法；
2.学员学会填写15项的内容维修报告书；
3.学员学会如何制作和实施月度，年度计划点检表；
4.学员掌握3种以上的征兆管理改善方法；
5.学员掌握备品的识别和安全在库的设定；
6.学员理解设备管理流程图的流程；
7.学员掌握可视化板的制作方法；
8.学员掌握以维修的技能开发一门内训课程。

课程对象：
生产管理人员、设备管理人员、设备维修人员。

课程特色：
理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

课程工具：
1.丰田的设备点检表的模板
2.预备品重要度4大评价标准
3.丰田的维修报告书模板
4.年度点检计划表的制作模板
5.月度点检计划表的制作模板
6.设备管理流程图模板
7.可视化管理模板

课程大纲：
一 设备管理基础篇
1.设备管理发展史
--事后维修 预防维修 全员维修的解释 
2.设备故障的生命曲线图
3.设备管理统计常用4大指标计算方法讲解
--OEE   LTTR  MTTR  MTBF
4.设备管理3大基本方法
--清扫 加油 紧固
计算： 根据题目计算4大指标
答案：公布参考答案

二 维修人员5大基础技能
1.计划点检表的制作与管理
（1）计划点检表的用途和目的
（2）计划点检表的分类（人员和周期）
（3）计划点检表制作的3大要点
（4）计划点检表实施3的秘诀
（5）计划点检表的演练
2.设备征兆管理
（1）征兆管理发生背景和目的
（2）征兆管理实施7部
（3）征兆管理工具推荐
3.设备点检表制作的制作
（1）设备点检表的用途和目的
（2）设备点检表的分类（人员和周期）
（3）设备点检表制作5部曲
（4）设备点检表关键3秘诀
（5）设备点检表制作演练
4.备品重要度的识别和安全在库的设定
（1）备品重要度识别的意义
（2）备品重要度识别的4大步曲
（3）备品安全在库的设备6大基准推荐
（4）备品重要度识别和安全在库设定的演练（最好来源于学员公司的设备信息）
5.事后故障的报告书填写
（1）报告书填写的重要性
（2）运用故障报告书格式填写故障报告书
（3）故障对策落实3大秘诀推荐
（4）故障报告书填写演练

三  综合运用篇：5大技能的结合
1.设备管理流程图
（1）流程图的用途说明
（2）流程图模板流程介绍
（3）5大技能在流程中运用演练
2.可视化看板运用
（1）可视化看板的作用
（2）可视化看板制作4大要点
（3）5大技能在可视化中运用演练

设备精益管理培训课