课程大纲：
PMC生产计划与物料控制
课程前言：
生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败；它掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响公司各部门的运营效率。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
课程收益：
1.使学员掌握编制生产计划与物料供应与控制的技巧、提高员工的执行力；
2.使生产计划与物料供应管理更能协调内外部资源，并有效地组织生产；
3.优化计划与物料供应管理体系和生产流程，提高生产系统的快速、柔性的市场响应能力。
课程特色:
60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、、 案例分析、自带企业资料现场诊断和实作对策、多 讲实践经验,要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思 路），让学员面对面向老师提出问题,老师需要提出解决问题措施/方案。
课程纲要：
第一部分 生产计划
一、生产计划体系
1．计划在工厂管理中的重要性
2．何为生产计划
3．生产计划的任务及作用
4．生产计划的分类
5. 生产计划的主要内容
6．一个好的生产计划应具备的条件（SAMRT）
二、产销计划的协调
1. 何为产销计划（S&P）
2．销售与生产运作之间的流程
3．高效的产销协调方式
4．定期产销协调会议制度
5．日常产销工作流程
6．拟订有效的产销计划
实战研讨：生产计划管理中常见的困惑及分析
三、生产计划编制方法
1.生产计划的编制原则
2.生产计划的编制流程
3.调查研究收集资料
4.生产计划标准
5．途程计划的要点、内容及编制
6．负荷计划的拟定及目的
7．负荷计划的要点
8．负荷计划编制的步聚
9．生产能力不足时的对策
四、主生产计划(MPS)
1.MPS的架构
2..排程技巧
3.选择合适的排程评估标准
4.主生产计划的重排与修订
实例演练:生产能力分析调整
五、订货生产型计划
1．个别订货与计划生产的比较
2．与生产计划相关的要点
3.个别生产计划程序
4.生产计划内容及订立依据
5.日程计划
6.生产日程计划架构
7.生产日程计划体系
8.日程计划拟定
9.日程计划实施步骤
10.影响日程计划的因素
六、计划生产型计划
1.生产计划程序
2.生产计划量的确定
3.月份生产计划的拟定
4.日程计划追求的目标
5.日程计划拟定的考量点
6.日程计划的类型
7.日程计划的拟定要点
8.基准日程一日程计划的标准
9.滚动生产计划的制订
角色扮演:计划制定方法
七、生产计划控制---柔性生产计划及控制
1.准时化生产(JIT)实现 “三赢”
2.传统推进式与准时化生产拉动式区别
3.准时化生产的独特之处
4.准时化生产执行实施办法
5.准时化生产解决订单频繁变更
6.柔性化与同步化与均衡化
7.作业标准化
8.进行快速换模
9.事前事中事后的控制
10.日进度控制要求
11.停产记录和分析
12.完善生产调度制度
13.推行看板管理
14.多能工与多能操作
八、生产进度异常的分析及对策
1.生产进度异常的原因分析
2.生产进度异常的表现形式
3.处理生产进度异常的有效对策
4. 急单、插单的计划与管理
实例演练: 处理生产进度异常的有效对策
九、交期延误的原因分析及对策
1.交期延误的改善原则
2.交期延误的改善对策
3.交期作业及管制重点
4.生产绩效评估、改进、提高
第二部分 物料控制与精益供应链管理
十、精益供应链管理
1.精益供应链管理
2.精益供应链管理概述
3.精益供应链工作职能和职责
4.精益供应的流程与内容
5.好供应商具备六方面特质
6.供应商评估与选择
7.供应商关系管理
8.供应商的评审与管理
1.采购价格管理十大原则
2.采购作业与物料跟催
外协计划拟定及管理控制
十一、物料计划
1.常备性物料需求计划
2.专用性物料需求计划
3.BOM表的分析与运用
十二、仓储管理
1.仓库管理实务
2.ABC在库存管理上的应用
3.如何控制领料及超量用料
4. 库存数量的合理设定
5.盘点的 7个关键步骤
6.生产管理系统中的MRP
7.实施MRP必须三要项
8.企业MRP的实施 与发展
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