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智能物流、仓储设计与运作管理

讲师:高上天数:2天费用:元/人关注:2665

日程安排:

课程大纲:

智能物流课程

课程背景:
如果仓库管理混乱,这对公司意味着什么?其影响不言而喻。当前企业普遍存在着库存压力大,物流仓库人员对专业知识了解不够,库存不准,经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,配送临时性任务多,加上配送工人态度差,客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈;由于员工配送服务能力不强,导致经常工人装错货物,而且时间又不准,业务不熟,服务质量差等等问题。
一直以来,许多朋友对仓库管理的认知,可能还只停留在收发货的阶段以为仓库管理,不就是收发货吗?其实,这还真误解了仓库管理。仓库管理管的是企业资产中的“物”,公司的流动资产,除了钱,剩下的就是“物”,从某种程度上而言,不重视“物”的管理,就是不重视公司的“资产”。
另外,通过该课程的学习,还可以让大家明白,仓库管理≠库存管理!仓库管理管的是仓库里的货物(库存),而库存管理,则是为啥会有这些货物(库存)。
最后,随着市场环境多变、不确定、系统复杂、信息模糊的无常时代的到来,如何进行高效配送,以满足内外部客户日益增长的需求,是我们仓储人员需要关注和思考的问题。

培训目标:
了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态,了解标杆企业的运作方法;
掌握物流规划、配送中心的管理体系及流程,掌握各模块间的链接及建立物流监控平台;
掌握物流与仓储管理的基本制度、流程、工具,以及物流合理化的原理、方法与技巧;
掌握物流与仓储管理的绩效分析方法与改善方法。

授课对象:
物流经理、仓储经理、主管、项目经理、营运总监、经理、物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储、运输部门及其参与跨职能团队相关管理人员。

课程大纲:
第一章:现代仓储管理与智能化物流趋势
一、物料仓储管理普遍面临的问题
仓库退料退货的管理
仓库管理常见的5大难题
二、内部环境给企业带来的挑战
1、流程不够合理和操作不够规范;
2、跨部门协调和沟通不够,信息传递慢;
3、物流、PMC、品保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理,影响生产;
4、没有成熟或有理论基础的物流相关计算和控制方法;
5、缺乏有效统一的物流评估体系。
三、仓储、物流与跨部门之间的合作
企业部门之间的良好协作;企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系
供应链网链结构示意图
四、物流智能化及发展趋势介绍
物流智能化趋势介绍
物流与互联网的发展趋势
物流与物联网的发展趁势
物流新技术的发展趋势
五、智能化物流计划与仓储管理中的战略&战术分析
集成供应链管理(如何实现ISC?)
物流与供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
库存模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
物流与供应链管理监控平台设计与智能分析工具

第二章:仓库相关概念与仓库管理基本原则
一、仓库管理的相关概念
1、仓库
2、库存
3、库、架、层、位四个维度的定位管理
4、堆码法则
5、仓库现场管理涉及的标识(日期、规格、数量、料号等是否清晰)
6、账目、实物、标识卡,是否三者相符
7、6S与五防
8、WMS
二、仓库管理的基本原则
1、先进先出原则
2、凭单出入库原则
3、不检验不入库原则
4、账实卡相符原则
5、分区存放原则等

第三章:仓库作业流程与仓库单据
一、仓库入库的分类管理
1、原材料入库
2、成品、半成品入库
3、调拨入库4、退货(客户)和退料(产线)入库
5、其他入库
二、入库流程
1、入库计划2、入库检验3、收货作业
4、上架、账务处理
三、仓库出库的分类管理
1、成品出库2、产线领料3、调拨、委外、退货出库
四、出库流程
1、接到发货通知并打印发货单
2、备货、装车、账务处理
五、仓库单据管理
1、作用2、种类3、格式与规范4、整理技巧

第四章:如何设计仓库报表
一、反馈仓库实时状况的报表
二、仓库汇总数据(进销存)的报表
三、仓库作业、实操层面的报表
理论依据:
数据:数据收集、挖掘、处理、分析
趋势:目标设定、现状比对、跟踪、反馈
问题:思维模式、分析方法、工具、常见误区
方案:计划梳理、执行、审核验证、应急预防

第五章:盘点的概念与盘点方法
一、盘点的定义(分类:按时间跨部、内容、作用)和意义
二、盘点的基础流程
计划->安排->准备->作业->分析->账务处理
三、四种常见盘点作业方法介绍

第六章:仓库绩效指标该如何设计
一、仓库绩效指标分类
二、仓库过程管理指标
作业准确->及时->态度
(比如收发货准确率,单据、上架等)
三、仓库综合管理指标
1、库存准确(账实相符;库位准确)
2、费用指标(仓储费用率;单位仓储成本;库存损耗率;人均效率;安全事故次数等)
四、仓储综合利用指标
1、吞吐量
2、月均库存
3、面积利用率

第七章:如何构建高效的物料配送体系
一、领料制、发料制、配送制的利弊分析
二、高效物料配送必须解决的几个具体问题
1、如何打破部门界限,实现仓储、配送及产线物料管理一体化(仓储、车间物料管理与配送岗位归物
流部门统一管理)
2、如何进行仓储、配送与在线物料管理岗位责职定位
3、如何处理好物流部门与车间的关系
4、JIT物料(同步化、排序)、非JIT(VMI)物料分类管理
三、物料配送的具体运作
1、如何确定生产需求与配送的信息传递方式
(1)计划配送运作
(2)看板配送运作
(3)电子标签看板配送运作
四、仓储与配送技术现代化
1、仓储与配送技术发展趋势
2、仓储与配送新技术应用6个视频案例:
1)条形码/2)电子标签/3)RFID/4)喂料系统/5)自动立体货架/6)电子标签、自动分拣与输送
系统
五、先进仓储管理应用软件选择关注的三大问题
1、先进的仓储管理应用软件应具备的功能
2、如何规避软件功能及其供应商选择的风险
3、先进的仓储管理应用软件及其供应商选择应注意的关键点

第八章:提高人际敏感度,实现高效跨部门沟通
1、理论讲解篇
DISC理论讲解
DISC行为风格类型识别
案例引导:各个部门的行为风格归纳
2、实战篇
情景演练:沟通公式
不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
情景演练:向不同风格领导汇报工作
案例引导:每种特质的应对之道

讲师简介
高上老师:
教育及资格认证:
SCMP(供应链管理专家)授权讲师、教材编委
中物联供应链运营1+X项目专家组成员
上交大MBA特邀讲师
*?领导力认证导师;CTT企业效能教练认证讲师
南开大学经济学硕士
16年跨国外企管理经验(海归,可全英文授课)
讲师经历及专长:
高老师曾先后任职于西门子(城市快消事业部)、舍弗勒(汽车事业部)等知名外企的供应链经理,16年以上供应链管理实践经验,拥有数年跨国公司管理经验;
擅长数字化供应链、产销协同、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球*实践奖项(Integrate Planning整合计划&敏捷供应链),数年间,学习并考取了9门通识类认证课程的授权讲师资格;
案例教学:企业自己的案例和其他企业案例结合;
工具方法实操性强:工具全部免费开源,课上确保学员通过电脑操作,当场学会计划工具的运用;
高老师在外企,从基层计划员做到亚太供应链经理,了解各类学员的实际问题,可提供落地方案;
在管理咨询过程中,除了运用丰富的专业知识和经验,助力客户提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,还成功的为客户企业文化的改善和落地,公司工作氛围的促动,做了不少贡献。

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