课程大纲：

制造业成本管理

各有关单位 ：
成本管理与控制在制造业企业中是一个非常重要的课题。随着市场经济的全面对外开放，不断增加的竞争使制造企业成了实实在在的全球竞争与贸易的主战场；随着当前全球经济的影响及来自顾客不断增加关于“降低成本”或“目标成本”的压力给企业的管理者们创造了一种新的氛围；管理者不仅要与同行企业竞争，也要从竞争中为企业获取更大的利润来源。
本课程旨在分析企业内部成本失控的深层原因并找到解决的方法和出路，为学员制定解决成本的方法和工具，为企业实现降本增效的目标！

培训目标：
学习制造业成本结构的组成
了解各成本模块的标准设定依据
掌握各模块成本数据的收集方法
操练各模块成本数据统计的路径和有效凭证
学习如何为管理决策提供有效的成本分析
引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式

培训收益：
懂得制造企业成本总体构成
掌握削减人工成本的方法，向人力要效益
掌握削减研发成本的方法，向研发要效益
掌握削减质量成本的方法，向质量要效益
掌握削减设备成本的方法，向设备要效益
掌握削减物料成本的方法，向物料要效益
掌握削减仓储成本的方法，向仓储要效益
掌握削减管理费用的方法，向管理费用要效益
掌握生产过程的七种浪费，向制造要利润
掌握消减工作时间的浪费，自我控制提升效率降低成本

授课方法：
理论讲授、数据分析、图片分享、方法演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后持续改善计划、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施。
培训对象：
  企业中高层领导，生产副总、经理、主管等；包括生产、计划、质量、技术、工艺、设备 。

培训大纲：
破冰：成本与利润的关系
第一讲：成本管理现状
1.制造企业成本管理现状
2.制造企业必须被执行的四件事
3.人工成本是如何流失的
4.物料成本是如何流失的
5.制造费用是如何流失的
6.哪些人直接创造经济效益

第二讲：增效策略
1.二八原则的运用
2.聚焦产品策略
3.聚焦生产统筹
第三讲：增效策略
1.流动的价值
提升利润 流的概念
工厂价值流程图
生产价值流程图
2.增加需求预测周期
生产管理的3种主要型式
工具 – 应用举例、应用练习
做总计划的4种目的  销售预测
3.提高计划控制能力
影响生产进度的因素
生产计划排产流程图
以不变应万变的排产方式
PMC管理的16字决
4.缩短采购周期
采购、生产与仓储的关系
企业物料管理的4 大原则
采购物资交期标准
物料采购控制4 步骤
5.宿短库存周期
库存周期（呆滞率定义）
如用时间和空间控制物料周转降低成本
库存周转天数计算
库存管理的4个目标
库存管理方法
6.宿短制造周期
定义关键工艺路径及《标准生产周期》
制约生产效率的三种因素
提升效率的方法
生产计划排产时需考滤的产品在工序间的三种移动方式
7.提高设备稼动
机器稼动率计算
设备损失结构分析图
生产中的时间六大损失
OEE和六大损失
8.减少现场浪费
现场八大浪费

第四讲：降本策略
1.人力成本控制、构成
岗位分析、降低间接人员
单元整合或突出专业
定岗定编、人员组合、流程优化
加班费的控制
员工的工资怎么计算
超产奖怎么分配
如何确定基本薪资、加班薪资
如何确定计件单价
什么是标准工时？什么是标准产能
班组长的工资该怎么算
主管、经理的工资该怎么算
主管的奖金该怎么算？
主管的KPI、经理的奖金该怎么算
经理的KPI
2.采购成本控制
采购与供应链管理
采购中的成本影响因素分析
议价六项指导原则
降低成本的手法概估百分比
价值工程的三个概念
3.物料成本控制
仓库管理的核心思想
呆废料的定义
呆/废料给企业造成的9大损失
呆料形成的7种情形
废料产生的5种情形
呆/废料防治的7个对策
呆/废料处理的4种途径
4.质量成本控制、构成、控制对象
掌握质量变异的要因
5.设备成本控制
设备成本构成
什么是设备维护
设备维护-六源分析方法
设备维护保养的基本原则
设备维护的五项基本动作
设备管理的基本法
6.制造费用控制
7.管销财费用控制

第五讲：成本控制模式
1.降低成本的思考方向
2.制造费用科目清晰化
3.制造费用分摊合理化
4.变动费用在完工产品中的比重
5.变动费用中“二八”分析
6.以利润为中心
小组成员名单
小组职责及执行周期
活动规划--甘特图
小组成员进退原则
会议召集与记录
小组目标议事规则
成员权益
保密原则

制造业成本管理