课程大纲：

工厂布局 物流规划培训

课程背景： 
       本讲师结合10余年物流规划、运作、管理及改善经验，结合现代物流新理念、硬件技术发展趋势，尤其近几年企业大幅压缩物流成本的背景下，开发了本课程。

课程目标：
       通过大量物流仓储规划管理改进的项目分享，让学员掌握如何提高物流仓储运作效率，提高运作质量，降低成本，同时适应物流仓储运作管理的发展趋势。 

课程特色：
      课程讲解中，运用实际改善案例及数据，通过数据，分析仓储运作及物流管理存在中的问题及原因，从而找出解决方案，通过多个物流设计、运作的改善案例分享，让学员更好地学以致用，结合企业实际情况，改善物流运作管理效率和质量。课程中还设置实际运作和管理经验分享及问题企业实际讨论环节，确保课程内容和企业实际问题尽可能在课堂上得到解决。

面向对象：
      有3年以上的实际物流运作及管理经验，在目前运作管理中碰到具体问题或希望改善仓储/物流运作现场管理，业务流程改善及成本降低的企业。仓储/物流主管、经理、总监等。物流规划或支持工程师等。

课程大纲：
第一单元：外部物流规划
●国际段物流
□适用条件及情形
□国外段Milk R□n规划
□国外段DCs规划
●国内段物流
□适用条件及情形
□国内段Milk R□n规划
□国内段DCs规划
●工厂物流
□工厂内Milk R□n规划
案例1、某外资企业全球物流规划，降低运输成本
案例2、某外企南北区物流规划，降低运输成本

第二单元：仓储功能区域规划与设计
●仓储功能区域定义
●仓储功能区域关系分析
□功能区域分析
□功能区域关系
□如何布局功能区域 
●仓储各功能区域面积计算
□存储区域面积计算
□其它运作区域面积计算 
●仓储布局设计与物流规划
□仓储布局设计
□仓储物流规划
案例1、某企业仓储物流规划改善，减少配送料人员 

第三单元：仓储运作流程设计与业务管理 
●收货作业流程与管理
□收货业务流程介绍
□收货区域明细规划与设计
□收货空间需求及影响因素
□收货作业效率提升
●收货作业时效
●收货准备及ASN
●收货均衡化-收货窗口
●如何减少收货存储
□收货作业异常处理
●收货异常类型
●异常处理方法
□收货作业设施设备
□收货作业安全
□收货作业质量管控
●PFMEA分析
●改进措施降低RPN 
案例1、VSM分析，缩短收货时间（对需检验物料）
案例2、收货流程PFMEA分析改善           
●物料存储流程与管理
□物料存储流程介绍
□存储空间拓展
□存储环境要求
●MSDS及温湿度要求
●ESD要求
●易燃易爆品存储要求
□存储设施设备介绍
●人到货的存储设施
●货到人的存储设施
●全自动存取设备介绍
□存储超期货物管理
●生产日期信息获取
●存储期主数据管理
●超期货物管理
□隔离区管理
●隔离区物料分类
●隔离区管理流程
□储存区域安全管理
□储存作业质量管理
●PFMEA分析
●改进措施降低RPN
案例1、存储效率提升案例 
案例2、存储流程PFMEA分析改善
●发料流程管理
□生产发料作业流程
□配料区域明细规划与设计
□配料空间需求及影响因素
□储位分配原则
□发料设施设备介绍
□物料拣选策略
●按拣选方式分
●按订单策略分
●按岗位作业方式分
□物料配送方式
●推动式发料
●拉动式发料
●电子看板
●VMI发料
□物料配送运作安全
□物料配送作业指导书
□物料配送作业质量管理
●PFMEA分析
●改进措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作业效率案例
案例2：电子看板实施案例
●包装作业流程管理
□产品包装作业流程
□包装区域明细规划与设计
□包装面积需求影响因素
□包装作业安全管理
□包装作业指导书
□包装作业自动化
●拆箱机构/装箱封箱机构
●封口设备/打包设备
●缠绕设备/码垛设备
●全自动包装设备
□包装作业质量管理
●PFMEA分析
●改进措施降低RPN
案例1：缠绕，码垛，打包设备设计案例
案例2：全自动包装设备案例
案例3：包装PFMEA分析与改善
●成品发货流程运作管理
□成品发货作业流程
□成品发货区域明细规划与设计
□成品存储发运面积需求影响因素
□成品发运拣选策略
□成品存储发运安全管理
□成品发运作业指导书
□成品发运作业质量管理
●PFMEA分析
●改进措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作业效率案例
案例2：电子看板实施案例

第四单元：物流仓储现场及人员管理
●作业现场5S管理
□5S培训
□5S执行标准
□5S检查评比
□5S推进步骤
□素养-5S固化及持续改善
●作业现场可视化管理
□可视化管理培训
□可视化管理标准及作业指导
□可视化管理的项目
●运作绩效及KPI指标
●作业区域可视化
●设施设备可视化
●作业状态可视化
●员工技能可视化
□可视化管理推进步骤
●沟通与宣传
●制定推进工作计划
●制定可视化标准
●现场实施及检查
●持续改进
●表彰
案例1、某企业物流仓储5S管理展示
案例2、某企业物流仓储可视化管理展示

第五单元：物流仓储运作人员管理
●员工技能管理
□岗位技能定义
□岗位技能Mapping
□岗位培训计划
□岗位技能考核与评估
□员工岗位技能表
□员工岗位分级机制
●员工绩效管理
□员工绩效管理维度
●效率考核
●作业质量
●作业现场
□绩效与奖金考评机制
□绩效与薪资考评机制
●持续改善体系建立
□合理化建议管理体系
□合理化建议的评比
□合理化建议的激励
●一线员工管理核心
□团队目标明确并量化
□团队目标充分沟通
□团队目标实现日常跟踪
□Lead by Sample
案例1、某企业员工绩效考评体系案例
案例2、某企业持续改善体系建立

第六单元：物流仓储运作KPI及管理
●库存准确率
□库存日常管理
□库存准确率
●数量准确率
●库位准确率
●批次准确率
□循环盘点准确率
□年度盘点准确率
●劳动生产率
□劳动生产率定义
□劳动生产率的考核
□劳动生产率的持续提高措施
●发料、发货准时率
□发料准时率考核
□发货准时率考核
●作业质量考核
□收货准确率
□取料准确率
□发货、发料准确率
□包装质量
□PLKZ
案例1：劳动生产率提升案例
案例2：提升发料发货准时率案例
案例3：作业质量PLKZ考核

第七单元：库存盘点管理 
●盘点方法分类
□循环盘点方法
□年终盘点方法
□年终盘点流程
□年终盘点准备
□年终盘点实施
●隔离库的管理
□统计隔离库存
●隔离库存分类
●隔离库存时间统计
●隔离库存原因分析
●隔离库存责任人
□隔离库存的降低
●进库管控-有出才进
●库存时间长的优先处置
●难以处置的集中一次性解决
●缓动物料分析与处置
□缓动物料定义
□缓动物料分析
□缓动物料处置
□缓动物料防范
●分析现有物料如何成为缓动物料
●防范措施及效果跟踪
案例1：某企业隔离库管理案例
案例2：缓动物料处置案例
综合案例1： 物流运输事故分析
综合案例2： 运输包装破损分析
综合案例3： 如何建立标杆仓储管理

培训讲师：Eric Zhang
      23年工业工程师，物流工程师，包装工程师等工作经验，精通精益生产、工业工程、精益物流规划与设计、物流仓储技术、包装方案设计与评估等。另外，历任工业工程部，质量部，物流部经理，项目管理与产品开发部高级经理，物流总监等职务，这些工作经历有助于多角度理解并提升仓储/物流规划及物流管理水平。
毕业于国内知名大学，后赴德国学习，获得□LM大学工业工程学硕士学位， 进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。
      作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；
      作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；
      作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程，对人力资源、供应商管理、产品开发和国产化、质量控制、问题的解决、生产流程的设计、成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；
      作为着名的加拿大模具制造公司的总经理，其公司产品大量运用于汽车制造业，为大众、通用及其他汽车制造商提供*的产品和*的全方位解决方案，非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。 
      作为部门经理、到厂长、到总经理，张老师具有丰富的管理经验，与各部门、各种性格的员工进行良好的沟通和管理，使得企业的绩效和运营顺利开展。在培训和咨询中，其资深的管理经验，帮助很多制造型企业提高中高层管理水平，深得好评。
      作为一名专业尽职的讲师与顾问，在普瑞思咨询担任特聘讲师，获得客户的广泛好评，具有丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
      张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯（中国）、亨斯迈聚氨酯等知名企业，并受到公司的好评。
【授课形式】
      知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

工厂布局 物流规划培训