课程大纲:
6S活动推行
课程背景:
贵公司的作业现场被下面的问题困扰吗:
-设备保养不良,故障频繁,安全事故时有发生;
-生产无法均衡,忙闲不均,作业中出现各种等待;
-出货总是数量差一点,时间总会慢一点,客户投诉;
-不良率偏高且不稳定,客户投诉,却无有效改善对策;
-作业现场脏污、拥挤、混乱不堪,时常大量寻找和等待;
-工作标准写在纸上,贴在墙上,就是不能真正被严格执行;
-推行委员会在6S推行过程中孤军作战,总是感到力不从心;
-推行过程中得不到员工的理解,员工对6S活动参与的热情不高;
-6S活动实施的效果不明显,总是“一紧、二松、三垮台、四重来”;
-作业效率低下,有“跑、冒、滴、漏、飞、溅、流”等各种浪费现象;
现场是工厂管理水平的直观和真实的反映。脏乱与落后、不文明是同义词,与低素质、低效率及管理落后联系在一起。一定意义上讲,现场就是市场。没有高水平的现场,就没有高质量的客户。
6S活动可以说是公司各项管理的基础,更是改善工厂现场管理水平的利器,也是提升工厂形象的第一名片,同时也是打造员工“严谨认真、严守标准、团队合作、追求卓越”这个良好习惯的有效平台。6S活动强调从小事做起,凡事皆讲究,凡事皆认真。推行6S活动可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境,形成工厂管理三化(规范化、干净化、可视化)。
6S活动推行的出发点和落脚点是塑造高素质的工作团队。对个人,可改变自我,超越自我;对公司,可内练筋骨,外塑形象,增强竞争力。
适应企业:
1、对6S有强烈的兴趣
2、想夯实工厂管理基础
3、工厂准备实施6S活动
4、6S虽已实施但需强化
训练对象:
工厂全体人员。
训练形式:
训前问题调研:高层访谈 + HR主管访谈 + 6S主管访谈 + 现场观察诊断
全员实战训练:理念剖析 + 案例分析 + 方法解析 + 小组讨论 + 现场指导
训后增值辅导:布置训后作业 + 项目经理回访 + 老师电话答疑 + 老师网络答疑
课程收益:
1、员工能够深入理解6S活动的真正含义。
2、了解6S活动推行的3大意义、5大效用、8大功能。
3、化解企业6S活动的6大意识障碍、6大执行障碍。
4、掌握6S活动成功推行的10个管理工具。
5、了解企业6S活动的规律,建立6S活动推行的核心理念。
6、掌握6S活动成功推行的3大要诀。
7、掌握6S活动成功推行的6大要点。
8、室内理论授课与现场实战辅导相结合,效果立竿见影。
训练大纲:
一、 什么 是 6S活动?
-学员报告:谈谈对6S活动的 认识和的理解
-整理:概念、目的、要领
-整顿:概念、目的、要领
-清扫:概念、目的、要领
-清洁:概念、目的、要领
-安全:概念、目的、要领
-素养:概念、目的、要领
-6S内部各个S之间的关系
了解6S的起源
了解6S的概念
二、 为何要 推行 6S活动
-图片案例:现场脏、乱、差
-实战案例报告:
案例1、煮熟的鸭子也会飞!
案例2、为何光打雷不下雨?
- 6S活动是精益生产的入口
- 6S活动改变企业“三大顽症”
-6S活动推行的“三大意义”
-6S活动推行的“五大作用”
-6S活动推行的“八大功能”
-小组讨论1: 6S活动与精益生产的关系
了解6S活动 推行的意义
了解6S活动 推行必要性
三、 如何 系统推行 6S活动
-图片案例:卓越6S现场
-6S活动导入时机的选择
-成立6S活动推行委员会
-6S培训及宣传造势活动
-制定6S活动推行制度
-拟定6S活动推行计划
-选定样板单位试运行
-样板成果总结发表奖励
-企业各单位全面推行
-阶段成果总结发表奖励
-依PDCA循环持续推进
-小组讨论: 现场如何开展6S主题活动
掌握6S活动 推行的流程 和具体推行要点
四、 6S活动 推行的 方法、工具
-目视管理、颜色管理
-红牌作战、定置管理
-定点拍照、现场摄影
-工厂洗澡、班组竞赛
-6S改善单、成果发表
-KYT活动、S*6活动
-6S辩论赛、6S演讲赛
-绿化认养、参观标杆
-OPL、OPS、OJT
-大会表彰、公众承诺
掌握6S活动 推行的方法
五、 6S活动 推行成败 启示录
-学员报告:6S活动推行的困惑
-企业6S活动推行的“六大怪状”
-6S活动推行的“六大意识障碍”
-小组讨论:如何化解意识障碍?
-6S活动推行的“六大执行障碍”
-小组讨论:如何化解执行障碍?
-6S活动成功推行的“一个观念”
-6S活动成功推行的“三大要诀”
-6S活动成功推行的“六个要领”
-小组讨论: 如何提升员工参与6S活动的热情?
了解6S活动 推行的障碍
化解6S活动 推行的障碍
六、 总结、报告、答疑、颁奖
-课程内容要点总结答疑
-表彰奖励成绩优秀学员
-训后效果转化“六步法”
督导学员完成 训后实践作业
6S活动推行