精益TPM管理培训
第一部分 工业4.0与TPM的前世今生
德国与中国、外资与民营、普通与复杂,不一样的场景不一样的管理,不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大,憧憬未来我们苦逼[人生]。看历程我们留下的是“有设备无管理”,不一样的视野不一样的角度看企业精益TPM推进之异常。
第1节 工业4.0来了!非狼也非虎
工业/科技革命发展历程
基于内在需求驱动的四次工业革命
一个设想的车间,你可以读懂
工业4.0实现三大转变
工业4.0之下设备管理地位的新转变
中国互联网+”提出
互联网+进行时……
46个智能制造试点示范项目名单
视频 论设备发展形势
三大支柱 从海尔案例谈智能工厂
模块定置&搭积木式工业4.0
从中德企业基础看,“人”不能丢
工业 4.0 的实现路径分为四个阶段
MRO一体化是工业4.0的新风向
第2节 设备前世今生真的不是你所知道的
设备管理研讨题:设备管理的重要性
1. 设备管理研讨题与问题剖析
2. 精益TPM的重要性
3. 精益TPM推行重要性简单说
4. TPM为我们带来什么
5. 设备管理模式的发展历程
6. 工业里程与TPM里程的交相辉映
7. 全员生产维护的定义
8. 精益TPM的三个*
9. 通过精益TPM的推进战胜“三高一长一短”
10. 精益TPM管理的四个全
11. 精益TPM管理体系的目的
12. TPM管理的一二三四五六
1) 1大追求
2) 2大基石
3) 3大思想
4) 4个全面
5) 5大支柱
6) 6大指标
13. 精益TPM与企业管理体系的关系
(小组练习、视频教学、体验教学)
第二部分 降本增效事后维修不容忽视
工业4.0的呼声越来越响,实际上原本就该做好的事后管理却停滞不前,如何补缺这个短板?向设备管理要效益,向流程管理要效益,向原本就该做好的事后维修工作要[钱]途,流程加表格,一针见血、招招毙命,降本增效事后维修我们做好了吗?
第1节 什么是设备故障
故障的分类
出现故障后我们会怎么办?
设备突发异常作业流程
案例:维修人员去向一览表
维修前必要的现场调查了解有关事实
案例:维修可以这么做
故障问题的层别分类
第2节 故障原因分类
故障现象的技术性分类
电动机机壳表面温度与手感关系
故障维修时间缩短的五种对策
维修安全管理的事情你改懂
规范填写维修记录
案例:设备保养记录表
建立完善的设备故障管理流程
设备停机上报流程
“长时间故障判定标准”的制定原则
第3节 常见故障管理图表
设备病历卡
故障统计表
故障对应时间推移图
失败案例汇编
他机点检处理流程
工业4.0的新趋势—维修技术外包大数据管理
事后维修四项能力在4.0前的挑战
有*好打仗!工具很重要
(标杆学习、小组讨论、案例分享)
第三部分 开启自主维护成功推进之路
说一千道一万,自主维护推者十之八九,死者八九不离十,正所谓“活的不多,死的不少”。究其原因所有的人都盯着一纸表单草草了事,自主维护真的是[表单工程]吗?用[洪荒]之力干杀鸡之事,如何破解设备管理的第一道防护难题,还企业一个耕者有其田,做者有其果的舞台,本章节将重点阐述。
第1节 自主维护管理基础
何谓自主维护——一场深刻的文化变革
方针/指导思想、核心理念
何谓自主维护-一场短视行为的活动
落地式自主维护的追求
2. 为什么要强调自主维护
3.自主维护的基本内容
3.0样板选择的四个原则
第2节 自主维护的推进要点
3.1 初期清扫
初期清扫活动的重要意义
某企业安全确认
机台大清扫安全教育事例
某汽车厂现场清扫案例
清擦前后效果比较案例
案例:相机下的污染源MAP图
企业系统咨询案例2-3例
视频案例:初期清扫
小组讨论:5S的清扫与TPM自主维护的清扫有何区别?
企业初期清扫咨询案例
3.2 现场源头治理与改善
污染源
难扫源
浪费源
质量源
危险源
故障源
标准源
流水线设备源头查找
现场源头排查
影响 /解决的难易程度矩阵图
统计分析
案例:清扫工具的配发及鼓励开发
案例:善用看板消除缺陷,提升OEE
视频:某企业神奇大赛,看工具开发
企业系统咨询案例2-3例
3.3简图总结临时基准构建点检
点检1成九定(十全十美)基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗?
企业控诉下的现实:点检总是不到位
左老师的看法(原因角度)
视频案例:点检管理
某企业基准书构建十步法咨询案例
案例:某企业基准书构建七步法咨询案例
案例:执行验证核心步骤
案例:动力车间路线绘制核心步骤
案例:基准书应用核心步骤
新变化!工业4.0下的自主维护依旧不能丢
(标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享)
第四部分 专业维修人员该干的专业事
打蛇打七寸,抓住要害把有限的人力、物力、财力投入到必要的设备管理环节上,什么样的设备做什么样的管理、什么样的备件做重点管控、什么样的技能方能匹配未来4.0工业发展的需要,都将本章一一阐述。
第1节 何谓计划/专业维护
专业的人不干专业的事儿
设备管理业务明确化
专业维护六步骤
清晰设备台账整备
设备BOM整备
大数据下的基于:基于BOM的信息化触发管理
第2节 设备分级管理
通过设备重要度评价,找重点
案例:设备等级评价基准书
小组研讨:设备的重要度评价
案例:设备维修的ABC分类
案例:层级划分案例分享
评分方法
实行计划性维修管理
实行故障性维修
实行预知性维修
QM矩阵表
保全效果测定&目标设定
你看不透的OEE核心
小组练习
回归-大数据时代,管理人员该要什么?
工业大数据金矿的价值
国内数据-看得见/说的清/做的对
设备管理一般指标的参考
设备劣化提出及复原
维护信息系统化
保全预算管理系统
案例:维护费用管理
备用品、资材管理系统
红外线热影像分析
案例: 可视化在状态监测中的应用
日常保全体制
自主保全体系的支援
第3节 计划维护的发展
工业4.0下的7项专业维护新能力需求
案例:高技术人才育成
案例:维修道场
小组研讨
精益TPM维修健康降本模型
维修健康降分类导向案例
大数据下的备件同城共享
某企业维修文化
互联网+时代的专业维护
工业4.0下的设备该如何管理
工业4.0下的设备管理新套路
企业设备管理在哪些方面必须加强?
工业4.0下如何避免“伪大数据”悲哀
避免“伪数据”4步法,专业数据管理
视频案例分享
小组练习
(标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享)
第五部分 精益TPM五大工具
有人说精益TPM是技术层面的事情,问题多压力大,也有人说设备管理是专业人士才能干的活。从各自的角度看,这些都没错,但是看一看设备管理靠谁管?靠人!为此离开了员工谈设备一切都是无稽之谈。如何不滑天下之大稽,如何将员工的活性激发,如何让员工参与到设备管理活动方方面面,KT2M2来帮忙。
有效推进TPM的KT2M2管理
第1节 M2管理
M2人才育成
成人学习的现状
扪心自问“怎么了”
低成本人才育成体系培训构建
M2低成本人才育成两大法宝
每日一案例――通过案例学管理
谁的责任?
案例表格化
案例制作与发布
每日一案例――通过案例学管理
什么是单点课(OPL)?
4个单点课案例
中荣印刷OPL
案例:南宁某企业OPL汇编
OPL单点课应用
视频案例:OPL应用
一点课程编写常见问题
视频案例:OPL应用
第2节 小组看板
精益益TPM活动看板的作用
案例:精益TPM活动看板
案例:某企业计划保全活动现况板
案例:XXX部门TPM活动看板
第3节 T2管理
何谓TMU
TMU提升系统五步法
Team 活动
案例:TPM会议记录
(视频教学、小组研讨、标杆学习、小组演练)
第六部分 精益TPM推进策略缘来如此
企业落地需要方法和工具,但是企业产生效果更需要工具和方法之间的柔性连接,声宣与造势、方案与竞赛、形式与报告环环相扣、丝丝相连,可谓说项目推进成功不是工具玩家的天下也不是独断专横、野蛮操作的王朝,而是[竞]与[赛]的融合,[道]与[理]的体现。
咨询专家面对面:深度答疑与量身定制
第1节 精益推进策略
1.精益TPM推进追求
2 精益TPM推进注意的两大问题
新时期推进TPM也要赢在两件事儿
3.精益TPM推进中三个问题始终要把握
4.精益TPM改善文化形成的四大要素
启动大会-案例
推进简报-案例
丰富多彩的活动形式
富有成效三级培训
露洁优秀员工如何受到激励
5 精益TPM改善落地的四段四段九步法
6.精益TPM推进的五位一体革新
7.精益TPM推进的六大追求
8.精益TPM高效管理的七(7)个习惯
项目管理周报模板
13.精益TPM审计与传统审计不同
第2节 企业推进案例
他山之石 案例赏析
如何证明精益TPM推进成功简单说
第3节 行动计划
小组练习
(标杆学习、视频案例、小组讨论)
精益TPM管理培训
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