课程大纲：

5S6S管理规范

    课程大纲
    第一部分：为什么要推进5S/6S管理体系
    1、5S/6S管理是基础管理
    2、实施5S/6S管理的目的与意义
    3、案例：不规范的车间现场将给客户留下何种印象
    4、5S/6S管理体系与其他体系运行的关系
    5、案例：海尔6S管理大脚印
    6、实战案例：
    ①某美资企业如何通过推进5S管理，削减500万库存
    ②某民营企业，如何通过推进6S管理，增加本年利润800万

    第二部分：如何克服5S/6S实战中的各种阻力
    1、工厂全员的5S认知误区分析及应对策略
    2、课堂研讨：为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状
    3、为什么企业员工会抵制5S/6S改进活动？
    4、实战分享：如何变“钉子户”为5S积极分子
    5、如何做好5S/6S宣导与教育培训工作？
    6、5S/6S推进的组织模式是什么？
    7、5S/6S实战推行经验分享
    8、海尔成功推进6S“四个要点”与“二条铁律”

    第三部分：5S推进实战及案例分享
    （一）整理（1S）推进重点及案例
    1、整理推进的目的、误区及方法
    2、整理推进的关键步骤
    3、车间现场整理推进实施案例
    4、实施工具及案例
    ①废弃物处理流程及表格
    ②呆滞物料处理程序及表格
    ③车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例
    ④工具的废弃处理流程及表格
    （二）整顿（2S）推进重点及案例
    1、整顿推进的目的、误区及方法
    2、整顿推进的关键步骤
    3、车间现场“六定”实施案例
    4、车间及仓库现场物料的“四清”管理
    5、实施工具及案例分享
    ①仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
    ②整顿实施过程中的“油漆作战”
    ③区、柜、箱、台、架的整顿实施案例
    ④车间茶具整顿实施案例分享
    （三）清扫（3S）推进重点及案例
    1、清扫推进的目的、误区及方法
    2、清扫不是“大扫除”
    3、如何寻找与消除“六大源”
    4、车间清扫实施现场案例
    5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定
    6、实施工具及案例分享
    ①如何消除车间及厂区的“四漏”现象
    ②设备点检维护与清扫活动
    ③TPM与清扫实战
    （四）清洁（4S）推进重点及案例
    1、清洁推进的目的、误区及方法
    2、清洁实施的关键步骤
    3、清洁实施的现场案例
    4、实施工具及案例分享
    ①为何有些“标准化”改善活动难以持久
    ②成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴
    ③如何让规定更好地贯彻与执行？
    （五）素养（5S）推进重点及案例
    1、素养推进中的误区
    2、案例：丰田汽车公司的素养推进“三阶段法”
    3、为何说素养是一种习惯？
    4、如何建立传、帮、带的企业文化？
    5、清洁实施典型案例现场分享
    6、实施工具及案例分享
    ①上汽集团的高效班组团队建设
    ②宝钢集团6S活动中的班前早会文化
    ③天津丰田公司的OJT训练

    第四部分：工厂安全管理实战
    1、安全管理的重要意义
    2、国家安全生产法规中的关键内容
    3、日常安全管理中的“三勤”与“六到”
    4、“三级安全管理”实施重点
    5、如何做安全教育工作？
    6、危险源及安全隐患的辨析方法
    7、安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
    8、案例：上汽集团的八大安全管理准则

    第五部分：工厂5S/6S推行工具及实战案例
    （一）如何实施工厂定置管理？
    1、定置管理方法
    2、定置管理实施的五个原则
    3、定置管理实施现场案例
    ①车间物料定置案例
    ②车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例
    ③厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例
    ④引线作战实施标准
    （二）如何实施目视化管理
    1、颜色管理及实施案例
    2、可视化管理及实施案例
    3、看板管理及实施案例
    4、形迹管理及实施案例
    5、标示管理及实施案例
    （三）如何实施定点拍摄法？
    1、定点拍摄法实施案例
    2、红牌作战法实施案例
    3、透明化管理实施案例

    第六部分：如何系统实施5S/6S管理体系
    1、5S/6S推进的组织形式
    2、5S管理推进中的职责分工
    3、成功实施5S的五大关键因素
    4、讨论：5S推进中，如何变被动为主动？如何化阻力为动力？
    5、5S/6S推进工作中的“样板区”实战案例分享
    6、5S/6S整体推进位移图
    7、实战案例经验分享
    ①苏州新协力集团的6S推进经验分享
    ②某着名德资企业5S推进经验分享
    ③上汽集团精益6S推进实战经验分享

    第七部分：5S/6S检查体系实施
    1、如何建立厂区、车间、办公室的5S/6S检查标准？
    2、如何建立5S/6S的检查小组？
    3、如何有效组织巡查及打分活动？
    4、如何处理巡查与打分过程中的争议问题？
    5、如何使巡查结果公开化与透明化？
    6、巡查结果与公司绩效考核
    7、如何有效组织5S/6S成果发布会议？

    第八部分：5S/6S管理的“问”与“答”
    1、5S/6S推进实战案例录像观看
    2、中国式5S管理与日本式5S管理
    3、疑难解答与经验分享

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