课程大纲：

上海精益办公培训

课程背景
当企业生产现场通过精益生产工具进行改善后，存在的浪费大幅度减少，
但生产现场的显性浪费消除后，企业将何去何从呢？其实更大的浪费属于隐性浪费（事务性流程原因造成），如生产计划处理优秀的企业只需半小时可以完成，而一般的企业却需要几天时间？为什么同样的生产计划处理，不同的企业差别这么大呢？
本课程将通过三大工具SIPOC,价值流程图与过程流程图对企业宏观到微观进行流程诊断与梳理，识别企业事务性流程中的各种浪费，并通过各种工具消除流程中的各种浪费，以提升企业竞争力!
授课对象总经理，副总，部门经理/主管，精益生产总监/经理

课程价值
了解什么要实施事务性改善
明确事务性改善的最终目的
掌握事务性改善工具之SIPOC运用思路，步骤与方法
掌握事务性改善工具之事务价值流程图的思路逻辑，实施步骤与方法
掌握事务性改善工具之流程图的绘制步骤与方法运用
掌握如何通过不同改善工具运用进行事务性流程改善
掌握如何固化改善成果的思路与方法

课程特色
课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：50%理论+20%案例讲解+20%案例演练+10%点评总结

课程大纲
第一讲：事务性流程改善概论
一、从VSM流程图看企业经营
二、企业流程层次
战略层—业务流程—一级流程图—细节流程图
三、精益的关键概念
四、认识事务性的八大浪费
案例演练：事务性浪费识别

第二讲：事务性流程改善工具之SIPOC运用
一、定义流程，从流程角度分析企业的运作
二、流程要素
三、SIPOC定义与目的
四、SIPOC实施七步法
案例讲解：辣酱面
现场演练：绘制SIPOC图

第三讲：事务性流程改善工具之事务价值流图
讨论：我们用DPS做什么
一、事务价值流图与SIPOC之间的关系
二、流程改善与过程改善
三、绘制事务流程图
案例分享：某企业事务价值流程图绘制步骤
1、基础数据收集
2、TT时间计算
3、数据框和过程框定义和符号
4、过程和时间定义
5、绘制流程图
四、事务价值流程图分析
1、精益价值流的具体内容
2、绘制负载图
3、找出问题并确定那些问题可以进行TPI活动
案例分享：某企业事务价值流改善案例
案例演练：绘制事务性价值流程图

第四讲：事务性流程改善工具之过程流程图
一、价值流图与过程流程图之间的关系
二、确定过程流程图的要素
三、收集目前实际流程的步骤
三、过程追踪中的典型问题列出与检讨
1、过程追踪中重点问题列出
2、过程追踪表
3、浪费记录表
4、路线图/标准工作表
5、过程追踪安排
6、实际流程追路
案例分享：某企业流程图改善案例
案例演练：绘制流程图

第五讲：事务性改善之目标区域改善
一、VRK（变异减少改善）过程
1、建立完整的过程流程图
2、使用因果图，5WHY，脑力激荡法等确认真因
3、利用SOP’s将变量转换成常量
二、核实精益理念
三、标准工作（SW）
1、标准工作定义
2、标准工作具体内容
3、目视管理指引
4、标准工作手册
四、改善新闻报
现场演练：新闻报制作

第六讲：事务性改善之改善成果固化与维持
一、文件化“应该”的过程
二、建立新过程并跟踪
三、设置衡量标准KPI
四、过程应该度量哪
五、发展衡量标准KPI
六、对策
视频案例分析：三国演义片段
七、召开巡视会议
八、完善需要的“应该”的过程表格
九、创建未来状态图
十、成果维持

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